做法热推成形热推弯管成形加工工艺是采用型弯管推制机、空心楼盖和加热设备，使套在磨具上的胚料在推制机的促进下往前健身运动，在健身运动中被加热、扩径并弯折成形的全过程。热推弯管的形变特性是依据金属复合材料塑性形变前后左右容积不会改变的规律性明确管坯直徑，所采用的管坯直徑低于合金三通，根据空心楼盖操纵胚料的形变全过程，使内弧处被缩小的金属材料流动性，赔偿到因扩径而减薄的其他位置，进而获得壁厚匀称的合金三通。

合金三通成形加工工艺具备外观设计美观大方、壁厚匀称和持续工作，适合批量生产的特性，因此变成碳素钢、合金三通的关键成形方式，并也运用在一些规格型号的合金三通的成形中。成形全过程的加热方法有高频或高频率磁感应加热(加热圈能为单珠或单圈)、火苗加热和反射炉加热，采用哪种加热方法视成形商品规定和电力能源状况决策。

商品有特别要求时仍在应用。合金三通的冲压模具成形采用与合金三通直径相同的管坯，应用冲压机在磨具中立即***成形。

无缝三通使用注意事项：

(1)无缝三通调温阀可以替代一个二通阀和一个三通接管。

(2)转阀式三通调温阀有六种安装型式，适应任意管向的联结，安装型式根据系统实际管路联结选定。

(3)根据阀体材料（铸铜或T铸铁）、连接形式（F法兰、G管螺纹 、ZG锥管螺纹）、阀门结构型式（Z转阀式、H滑阀式）、温度 调节范围和安装型式确定三通调节阀型号。

(4)根据三个阀口流体的不同流向，三通调温阀可用于合流或分流控制场合。

(5)三通调温阀可任意位置安装，但应急手动装置面应安装 在便于操作的位置。

(6)为防止介质中杂质卡死或堵塞，三通调温阀宜在该阀前设 置过滤器。

(7)计算被控制的介质的流量m3/h。

(8)根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。

(9)先确定被控制的介质是油还是水。

(10)合流式三通调温阀的作用是将两种不同温度的流体通过 阀门混合成温度介于前两者之间的第三种温度的流体，这种阀有两个进口（B为高温入口，C为低温入口）和一个出口（A） ，感温元件装在出口（A）处。分流式三通调温阀的作用是把一种流体通过阀后按比例分 成两路，当阀在关闭一个出口的同时就打开另一个出口，这种 阀有一个入口（A）和两个出口（B为旁通回流口，C为分流冷 却口）。

管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂标记，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将三通切成单根。(10)切成单根三通后，每批三通都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，三通表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。(11)焊缝上有接连声波探伤标记的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验。

碳素钢三通是以带钢钢卷为原料，常常温捏揉成形，以积极双丝两面埋弧焊加工工艺电焊焊接而成的螺旋式缝三通。螺旋式三通将带钢送进焊管机组，经多道热轧带钢挤压成型，带钢逐渐翻卷，产生有张口空隙的环形精轧管，调节捏揉辊的压下量，使焊缝空隙操纵在1~2mm，并使焊缝两边平齐。(1)原料即带钢卷，焊条，助焊剂。在资金投入前必须根据严格的物理化学检查。(2)带钢首尾连接，选用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成三通后选用积极埋弧焊焊补。(3)成形前，带钢根据矫平、剪边、刨边，表层梳理运输和予弯边解决。(4)选用电触点气压表操纵运输机两侧压下液压缸的工作压力，确保了带钢的稳定运输。(5)选用外控或内部控制辊式成形。(6)选用焊缝空隙操纵机器设备来确保焊缝空隙令人满意电焊焊接规定。

管经，错边量和焊缝空隙都获得严格的操纵。(7)内焊和外焊均选用美国林肯直流焊机开展拉丝或双丝埋弧焊接，随后获得踏实的电焊焊接品质。(8)焊完的焊缝均根据线上连续超音波积极伤仪查询，确保了100%的螺旋式焊缝的无损检测技术普及率。若有缺陷，积极警报并喷漆标识，生产职工以此随时随地调节加工工艺主要参数，立即清除缺陷。(9)选用气体等离子切割机机将三通切割成单条。(10)切割成单条三通后，每次三通必须开展严格的首检规则，查询焊缝的物理性能，有机化学成分，融合状况，三通工艺性能及其根据无损检测检查，确保制管加工工艺达标后，才能宣布资金投入生产。(11)焊缝上面有连续声波频率探伤检测标识的位置，根据手动式超音波和X射线复诊，如确定有缺陷，根据修复后，再度根据高质量检查。