对焊弯头具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为例，若做长半径合金弯头，首先要要先选定钢管的规格，提出管料，选用质量较好的钢管进行生产。合金弯头具有一定的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在43%－55%之间，倒推回去。短半径500mm的一般的扩径率为30%。选好原料后，按对焊弯头规格下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。

弯头成形过程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。对焊弯头一般是根据断截面、整体外形来区分的，一般可分为：卵形异型弯头、三角形异型弯头、六角形异型弯头、菱形异型弯头、对焊花纹管、对焊U型弯头、D型管、对焊弯头、S型管弯管、八角形异型弯头、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型弯头、五瓣梅花形异型弯头、双凸形异型弯头、双凹形异型弯头、瓜子形异型弯头、圆锥形异型弯头、波纹形异型弯头等。这就是弯头厂家的工艺成型过程。

对焊异型弯头是除了圆管以外的其他截面外形的弯头的总称，有焊接弯头和无缝弯头。 加工弯头厂家的坯料为平板或可展曲面，因而下料简朴，精度轻易保证，组装焊接利便，在加工时轻易控制原料，操纵比较简朴，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较利便。管坯从右方装入，成形模固定在主机上不动。一般焊接中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。穿孔后,圆管中因为没有部门缩径的机械衔接方法，所以体系流体阻力相对较小。这种方法生产，适宜于批量生产，工艺成熟，产品质量比较稳定，原材料利用率高，即成材率高。

管件知识：弯头厂家具有必定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨功能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。弯头厂家焊接性较差，应留意焊接技术、热处置条件及选用适宜电焊条。弯头厂家主要是不锈钢，不锈钢所含的化学成分会坚持弯头厂家外表长期不被腐蚀，不生锈，在整理是咱们相同需求留意以下方面：依据工件要求和外表情况选用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等办法进行整理；对弯头厂家进行整理，通常不选用酸洗的办法进行整理。