热冲制和拉制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点：能制造曲率半径等于D以及1.5D的弯头，这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。进行冲制或拉制弯头的工人，比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。

不锈钢弯头热冲制法与拉制法比较有下列有点：能制出带直管段和管壁比较厚的弯头；废品率低（、折纹等）。

对焊弯头具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的弯头管件在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为例，若做长半径合金弯头，首先要要先选定钢管的规格，提出管料，选用质量较好的钢管进行生产。合金弯头具有一定的扩径率，通过理论计算，一般扩径率在43%－55%之间，倒推回去。短半径500mm的一般的扩径率为30%。选好原料后，按对焊弯头规格下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。

弯头的生产难度在于高度问题，弯头的高度我们作为生产厂家来说是在进行加工的过程之中掌握的量，一般的焊接弯头的高度我们通常在进行加工的时候在进行确定，得到保证了以后，那么弯头的高度自然就符合确定了，确定了就首先保证了步骤一。我们的口径的平行度，弯头口径平行度也是严格的，通常如果车床在进行加工的过程之中，一般的弯头的平行度确定好了之后，弯头我们必须要在随时平行尺进行加工的。弯头的表面，以上弯头我们所看到的表面是非常有严重的修理，其实弯头的修理不叫毛病，关键是出厂的时候必须要清理好，这样所保证了弯头的质量度的问题。我们必须要修理和图片外表一样，然后才能出厂。

弯头金属材料是我们日常生活及工业上应用广泛的弯头材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢弯头又是应用多普遍的弯头材料，钢弯头中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。