不锈钢三通的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢三通获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与侵蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步侵蚀。不锈钢三通具有不同的生产工艺和流程，在加工中需要根据一定的情况进行生产和加工，不同性质的三通管件在加工中需要注意一些事项。不锈钢三通具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢三通焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。工件采用静负荷进行，一般不宜局部敲击。后应在低于原回火温度下进行去应力退火。奥氏体不锈钢三通工件、校正后在300C以下进行去应力处理。

管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂标记，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将三通切成单根。(10)切成单根三通后，每批三通都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，三通表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。(11)焊缝上有接连声波探伤标记的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验。

 2.以制造标准划分可分为、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。使用材质：20#、Q235A、20G、15CrMo、1Cr5Mo、112Cr1MoV、316L、321等。GB/T使用材料的相关规定。表面处理：刷漆防锈，也可进行冷镀锌处理和热镀锌处理。包装：木箱或木托其他对焊四通是钢制热压成型或者锻打成型的管件，它的连接形式就是直接将四通与钢管对焊，对焊四通的主要制造标准一般是GB/TGB/TA***EB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。对焊四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；