热冲制和拉制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点：能制造曲率半径等于D以及1.5D的弯头，这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。进行冲制或拉制弯头的工人，比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。

不锈钢弯头热冲制法与拉制法比较有下列有点：能制出带直管段和管壁比较厚的弯头；废品率低（、折纹等）。

冲压弯头管材发展趋势

冲压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段比较可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。

此外，冲压弯头要严格按照***或者相关的行业标准来生产制造，万万不可使用不合格的材料来制作，更不可以在尺寸上面偷工减料，这些投机取巧的途径会导致劣质不合格的产品，会给整个弯头管道系统造成故障，甚至造成财产经济损失以及人员损伤这类安全事故的发生。

弯头成形过程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。对焊弯头一般是根据断截面、整体外形来区分的，一般可分为：卵形异型弯头、三角形异型弯头、六角形异型弯头、菱形异型弯头、对焊花纹管、对焊U型弯头、D型管、对焊弯头、S型管弯管、八角形异型弯头、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型弯头、五瓣梅花形异型弯头、双凸形异型弯头、双凹形异型弯头、瓜子形异型弯头、圆锥形异型弯头、波纹形异型弯头等。这就是弯头厂家的工艺成型过程。