合金钢三通的材料为合金钢，在碳素结构钢基本上加上适当的一种或多种多样合金元素而组成的铁碳合金。依据加上元素的不一样，并采用适度的制作工艺，可得到高韧性、高耐磨、耐磨损、抗腐蚀、耐寒、耐热、无带磁等特性。

合金钢的关键合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、希土等。在其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物产生元素，要是有充足的碳，在适度标准下，就能产生分别的碳化物，当缺碳或在高溫标准下，则以原子情况进到固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物产生元素，在其中一部分以原子情况进到固溶体中，另一部分产生换置式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等不是产生碳化物元素，一般以原子情况存有于固溶体中。

合金钢类型许多，一般 按合金元素含量是多少分成低合金钢（含量＜5％），中合金钢（含量5％～10％），高合金钢（含量＞10％）；按品质分成合金钢、个性特征合金钢；按特点和主要用途又分成合金合金结构钢、不锈钢板、耐酸钢、耐磨钢板、耐热钢、合金合金钢、滚柱轴承钢、合金工具钢和特性钢（如软磁钢、稀土永磁钢、无磁钢）等。

管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接质量。(8)焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂标记，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。(9)选用空气等离子切割机将三通切成单根。(10)切成单根三通后，每批三通都要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，三通表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才干正式投入出产。(11)焊缝上有接连声波探伤标记的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验。

热压三通对资料的习惯性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的资料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，一般选用这种成形工艺。其中，管件技能检测有限公司通过CNAS（我国合格鉴定认可）***认证，是我国现在*一个通过该***认证的管件技能检测***。 我厂产品涉及范围广泛：大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列镀锌衬塑系列、非标、美标、德标、俄标、日标电厂用电标船用船标化工标准系列，我厂产品主要还有：碳钢三通焊接三通、冷拔三通、对焊三通、合金钢三通、不锈钢三通、耐磨三通、大型大口径三通、厚壁三通高压三通、等径三通、异型异径三通螺纹三通冲压三通锻制三通无缝三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夹克跨越式三通等，欢迎来电垂询，锻制管件-在管件制造业中，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时。  所谓“锻制”即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。锻制高压三通，广义的“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件。