不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得纯奥氏体***，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛等）和内部的***结构，起主要作用的是铬元素。不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

不锈钢材料分进口与国产两种，国产材料，由于使用的是欧洲(ISO)体系，用成分表示，比较直观，不容易发生问题，现在我们***谈谈进口不锈钢的一些需要注意的问题：

1、材料标准

现在，我们经常见到的进口不锈钢管件标准有美国A***E标准的SA403、ASTM标准的A403以及日本JIS标准的SUS;经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法：JIS标准中材料，表示比较简单，就是SUS304这样表示;A***E及ASTM的表示有几种：A403 WP304、A403 WP304L、A403 WP316、A403 WP316L、A403 WP317L、A403 WP321等，实际上，中间加-与加WP的意思是一样的。我们提到前面有304L的材料，其中L为后缀，表示含碳量较低;经常可以看到的还有H，表示含碳量较高，主要使用在温度较高的场合;另外常见的还有N，表示加元素N，提高强度。有时候，我们还可以在后面见到：2B，1等后缀，这些后缀表示的是材料的表面状态;2B表示热轧加冷轧后，表面较好，达到镜面要求的钢板;2D表示热轧加冷轧后，表面一般的钢板;1表示热轧表面。

2205不锈钢管件建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。

A403 WP317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗化作用性能。

317L钢种相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。