低压三通是管件，管道的连接件，是属于三通的一种没有统一型号的异径三通。比如DN150*150*10045度弯头，俗称：半弯，135度弯头。主要用在主管道要分支管处。中低压三通按材质、制作方法、制造标准分成不同种类。中低压三通按材质可分为碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等；按制作方法可分为顶制，压制，锻制，铸造等；按制造标准可分为，电标，水标，美标，德标，日标，俄标等。

低压三通用途：与四通相似，但管子的公称通径有两种，其中相对大两根管子的公称通径是相同的。管堵俗称：管塞，丝堵。主要用来堵塞管路，以阻止管路中介质泄漏，并可以阻止杂物***管路内，通常需与外接头，三通等管件配合使用。管帽俗称：盖头，管盖。其用途用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件配合。

单筋加强焊接三通主要的应用领域便是电厂，在原来的生产技术不是很的时候，大口径的无缝三通的生产的技术难度比较大，成本很高导致很多企业都不能解说，于是焊接三应运而生，而为了提高焊接三通的强度，单筋加强焊接三应运而生。下面我讲解一下其生产技术。

    单筋加强焊接三通，顾名思义是需要焊接加强筋的，加强筋的作用就是提高焊接三通的强度，在焊口位置焊接加强筋。

    ，开孔的处理，单筋加强焊接三通开口非常重要，不能光靠眼看去直接开口，因为它关系到焊接的质量，必须做到开孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一个是60度另外一个是30度，总之就是为了保证焊接的质量和美观。

    第二，焊接的质量，一般情况下单筋加强焊接三通的压力都不是很大，但是不管压力大小和温度的高低都是要需要进过探伤的，但是我相信现在很多厂家做的焊接三通几乎都是不探伤的，也就是焊接一次之后气爆一次直至焊接完毕，当然这也是规范的制作和焊接方式，但是要求严格的话就必须的保证探伤，不能有一点缺陷存在。

厚壁三通和普通壁厚的三通的生产工艺有很多的相似性也有很多的不同性，相同的方式基本都是冷拔为主，但是壁厚超厚的也有热压的。

冷拔方式是为简单和普遍的工艺，不过很多客户询价的时候认为，比如说89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差价为什么那么大，这就是厚壁三通与普通壁厚三通的生产工艺的区别。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如说89*8的厚壁三通一次不能挤压成型，需要两次不光这两次挤压就完全保证了质量的稳定性，由于壁厚大废品率也是随着厚度上升而的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行挤压成型，而且每挤压完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，内部结晶稳定之后再挤压。但是挤压之前的磁粉探伤也是必须的，假如要是有缺陷的话那就是废品一个。

碳素钢三通是以带钢钢卷为原料，常常温捏揉成形，以积极双丝两面埋弧焊加工工艺电焊焊接而成的螺旋式缝三通。螺旋式三通将带钢送进焊管机组，经多道热轧带钢挤压成型，带钢逐渐翻卷，产生有张口空隙的环形精轧管，调节捏揉辊的压下量，使焊缝空隙操纵在1~2mm，并使焊缝两边平齐。(1)原料即带钢卷，焊条，助焊剂。在资金投入前必须根据严格的物理化学检查。(2)带钢首尾连接，选用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成三通后选用积极埋弧焊焊补。(3)成形前，带钢根据矫平、剪边、刨边，表层梳理运输和予弯边解决。(4)选用电触点气压表操纵运输机两侧压下液压缸的工作压力，确保了带钢的稳定运输。(5)选用外控或内部控制辊式成形。(6)选用焊缝空隙操纵机器设备来确保焊缝空隙令人满意电焊焊接规定。

管经，错边量和焊缝空隙都获得严格的操纵。(7)内焊和外焊均选用美国林肯直流焊机开展拉丝或双丝埋弧焊接，随后获得踏实的电焊焊接品质。(8)焊完的焊缝均根据线上连续超音波积极伤仪查询，确保了100%的螺旋式焊缝的无损检测技术普及率。若有缺陷，积极警报并喷漆标识，生产职工以此随时随地调节加工工艺主要参数，立即清除缺陷。(9)选用气体等离子切割机机将三通切割成单条。(10)切割成单条三通后，每次三通必须开展严格的首检规则，查询焊缝的物理性能，有机化学成分，融合状况，三通工艺性能及其根据无损检测检查，确保制管加工工艺达标后，才能宣布资金投入生产。(11)焊缝上面有连续声波频率探伤检测标识的位置，根据手动式超音波和X射线复诊，如确定有缺陷，根据修复后，再度根据高质量检查。