在现实生活中，大多数人都认为不锈钢是没有磁性的，并借助磁铁来鉴别不锈钢，这种方法很不科学。人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。其中:①奥氏体型不锈钢管件用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，②铁素体和马氏体型不锈钢管件用400系列的数字表示。

不锈钢的种类繁多，常温下按***结构可分为几类

1．奥氏体型如304、321、316、310等；

2．马氏体或铁素体型如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。

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不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。具有便于安装，性能高，耐用等特点，在各种管路建设与安装中有广泛的应用。但低碳镍钢要获得纯奥氏体***，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛等）和内部的***结构，起主要作用的是铬元素。不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

2205不锈钢管件的抗腐蚀能力

1.均匀腐蚀：由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2.局部抗腐蚀：2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3.抗应力腐蚀：不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4.抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

不锈钢管件：通常是在碳钢管件基础上.增加了高比例的Cr， Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。

不锈钢管件常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：     

304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%） 

304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫 304L 

321------- 304 +   Ti（~0.5%） 

316------- 304 +   Mo(~2.5%)

316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫 316L

不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中非常好的，其特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也非常高的。