2XCTN永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机

检查轴承是否完好，磁铁有否损坏，筒内是否有其他东西。需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁块均有N、S两个级，用一根细绳拴住一块磁铁并提起就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个级就是S级，另一个就是N级，做个记号，以这块磁铁为准去检查坏磁铁，根据同性相斥，异性相吸的道理，判断损坏的是哪个级，一般顶上的斜磁块容易损坏。坏磁块需要及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。折叠安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。CXJ系列干粉永磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备其内部采用独特的磁路设计，由高性能永磁王钕铁硼link">。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

筒式磁选机永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机

1、减速器应使用壳牌Omala220#润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。

2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用壳牌Alvania R2或3#锂基润滑脂。

3、传动链条和链轮每月加注壳牌Alvania R2或3#锂基脂200ml。

锰矿干选机磁选机的作用

锰矿在工业经济中占有重要地位，长期以来，人们开采锰矿只挑选品位比较高的，杂质少的，锰含量一般在40%以上。如何利用低品位锰矿，分选锰矿，成为了人们关注的焦点。锰矿干选机能够在一定的程度上提高锰矿的品位，成为重要的选锰矿的方法。锰矿干选机的工艺流程：1.破碎：首先将大块石头用颚式破碎机进行破碎。2.球磨：将破碎后的石块用球磨机进行球磨。逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。3.洗泥：将20-200目的细粉物料送入螺旋溜槽，进行分离分选，选出泥沙；4.分选：将经过分选后去掉泥沙的物料送入摇床，洗出三氧化二铁；5.精选：将去掉三氧化二铁的物料送入1024型强磁重选机进行精选，选出铁物质，然后将物料送入1018×2型普通磁选机，再次分选；注意：目前利用磁选机除锰矿中的铁，目前磁选工艺已得到广泛应用。 锰矿干选机，磁场强度高，磁辊直径200mm，具有非常大的磁接触面，用电少，适合的颗粒细度为2mm-5mm。选矿效果好，处理量大，回收率高，受外界环境的影响较少，应用范围广。 锰矿干选机用于低品位弱磁性锰矿的分选，能一次性提高锰矿8-25个品位，很好地解决了历来低品位锰矿不能入炉冶炼、销售难的问题。

磁选机加装清洗装置提高介质回收率永磁筒式磁选机

磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备，主要作用是回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料，所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在"磁团"或"磁链"中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，***终被吸在圆筒表面的"磁团"或"磁链"即是精矿。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净，且刮介板必须定期更换，在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损，减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题，该洗煤厂和潍坊智天自控设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题，经过多次尝试，在不改变、不影响工艺要求的情况下，终决定为每台磁选机装设喷水装置，用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉，使重介质回收更彻底。通过本次技术改造，解决了刮介不干净带来的介质损失，还提高了磁选机筒皮的使用寿命，降低了材料消耗。