电子皮带秤全自动计量电子皮带秤全自动计量电子皮带秤

电子皮带秤的工作原理：物料在单位长度内的质量通过电子皮带秤的称量段，其质 量作用在称重传感器上，传感器承载后输出信号，送入单元进行直 流放大。放大的直流电压信号进行模/数转换之后，送入微机单元 处理，同时测速传感器的速度信号作为外部中断信号送入微机处 理，以完成自动调零、瞬时显示、累计显示（累计重量）。电子皮带秤在日常运用中需要注意到以下几点：***注意事项：一、避免碰撞尽管在传感器和装载机称结构设计中采取了防撞限位措施，但过大的碰撞将使传感器在限位措施起作用之前就受到损伤，使其电参数发生变化，影响了装载机称的测量准确度。按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤

目前电子皮带秤的适用环境很多种，能够适用在酸碱盐还有就是大气腐蚀样的环境中的，而且在电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口等行业。

而电子皮带秤的使用工作原理是这样的：电子皮带秤主要由称重桥架与沉重传感器，测速传感器、沉重仪表等组成，称重仪表接收来自称重传感器的重量信号及来自测速传感器的脉冲信号，对这两种信号进行放大、滤波、A/D转换后入CPU，进行积分运算，然后将结果(累重和流量)在显示屏上显示出来。但物料并非在称重域内任何位置把其重量完全传递给了传感器，当物料还没到达一个称重托辊之前或已驶离***末一个称重托辊之后，物料重量是由称重托辊与秤端托辊共同承受的，而秤端托辊受到的力并不传递给传感器（及支点）。

电子皮带秤维护全自动计量电子皮带秤全自动计量电子皮带秤

为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。如果放码后数值正常,便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”,之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。