定量皮带秤煤矿皮带秤煤矿皮带秤

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术***、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与***控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。技术特点：采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±05%。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

调速定量给料机煤矿皮带秤煤矿皮带秤

1、计量机构：

a、直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是通过杠杆、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的提高了计量精度。

b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。解决了物料偏压时输出信号不一致。具有结构简单，维护方便，计量等优点。

2、控制系统：

     采用DELL微机控制，软件在windows平台运行，可显示工艺流程图，报警显示，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，解决了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运行，

3、数字称重模块：

a、称重模块的分辨率高达100万，有效的提高计量精度。

b、温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。

c、数字传输，距离可达1000米。

皮带秤自动配料控制系统煤矿皮带秤

一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高, 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。