胶带式输送机矿石带式输送机输送量矿石带式输送机输送量

⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。（2）包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接和班检制度。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:

⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

带式输送机工作原理矿石带式输送机输送量矿石带式输送机输送量

带式输送机工作原理 无故障连续双向送料输送机：

1、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

2、机械化输送，总体***费用低。

3、与普通带式输送机、斗式提升机等各类皮带输送机相比，其综合技术性能较强。

4、输送量大，垂直提升高度大。

5、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡。

6、能耗低，结构简单，维护方便。

7、胶带强度高，使用寿命长。

皮带输送机的主要部件皮带矿石带式输送机输送量

  输送带是输送机的主要部件，既是承载构件又是牵引构件，主要用来承放物料和传递牵引力。在输送机中输送带的成本占整个设备成本30%-50%，但是又是比较容易磨损的部分。因此，选择合适的输送带非常重要。

  输送带包括三个组成部分。1覆盖层覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。

上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。2带芯带芯(骨架)--单层或多层。

输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。3隔离层隔离层--带芯的粘结介质。

隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及终体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。

输送带的特点

输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定，对输送带的要求是：

(1)具有足够的抗张强度和模量，以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及负荷状态下允许装载所产生的运转伸长率。

(2)要有良好的负荷支撑和足够的宽度，以满足运输物料时所需要的类型和体积。

(3)要有柔性，目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。

(4)要有尺寸稳定性，使输送带运转时平稳。

(5)承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能帮助***弹性。传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。

(6)各组分之间有良好的粘合力，避免脱层。

(7)耐撕裂性能好，耐损伤。

(8)能联结成环形。

胶带输送机的应用矿石带式输送机输送量

输送可根据工艺要求选用 :普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工等行业。