影响ALC隔墙板质量的因素有哪些?

影响ALC板材和ALC隔墙板质量的因素有哪些？

先就是原材料的使用，原材料组成配比、品质好坏直接影响ALC板材和ALC隔墙板的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料，使用前应对原材料进行定要的质量检测或试用，并经试验确定经济合理的配合比。生产人员的技术水平。

ALC板材和ALC隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，产品在生产过程中有许多环节需要人去把握和干预，因此经验和责任心往往起到很大的作用。除此之外就是它的施工方式了，施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响ALC板材和ALC隔墙板的质量，这方面可以参考行业标准或同行的做法。

ALC墙板的缺陷以及解决方法

ALC墙板的缺陷以及解决方法 　ALC墙板在我们的家具装饰中起着重要的作用，为我们提供了许多便利。然而，不管事情有多好，总会有几个小缺点。接下来为大家介绍一下ALC墙板的缺陷以及解决方法： 　　1.容易折断。解决方法：尽量减少搬运次数，小心搬运，使用吊带吊装安装（严禁使用钢丝绳***吊装）。 　　2.维修部位容易脱落。解决方法：控制混凝土结构尺寸；切割前检查现场实际尺寸，缩小缝隙；根据温度等情况，采用修补材料，并添加108胶或其他外加剂。 　　3.涂漆后不久，接头处出现轻微的垂直裂缝。解决方法：接头处的裂纹多为垂直裂纹。主要原因是填充墙是刚性结构，不能随混凝土结构变形。另一方面，由于钢筋混凝土结构与加气混凝土结构的线性膨胀系数温度不同，在温度变化时会出现变形差异。对于已建成的工程来说，消除或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。根据作者的现场经验，建议在ALC墙板与混凝土结构之间做一道宽约5～6cm、深约2cm的垂直缝，用发泡剂填充，然后加两层防裂网格布，再涂腻子、涂料。实际成效良好。同时建议在此处做竖槽缝和变形缝，与地砖缝和顶棚缝保持相同，以减少裂缝的可能性。 　　4.抹灰层易空鼓。解决方法：抹灰强度等级不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1:3；清水、中砂、含泥量不大于3%，使用前应进行筛分。抹灰程序为：表面清理→喷EC处理剂一道→底灰一道→喷抗裂剂一道→中层底粗灰。 　

为什么alc墙板可以成为新型墙体材料

　alc墙板是以磨细的石英砂、粉煤灰、河砂等硅质材料，水泥、石灰、石膏为主要生产原料，为发泡剂制成。经配料、搅拌、注膜、预固化、切割后，在180℃~200℃的高温下生产的；它是一种多孔的加气混凝土板，在10~12个标准大气压的高压下养护10~12小时。它具有突出的节能环保效果。它是一种性能优越的新型轻质绿色墙体材料。

　　alc墙板的优点

　　可减少施工现场的湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：采用砌块要增加构造柱和抗震腰梁，单墙施工可在三天以上完成。此外，砌块墙需要在两侧抹灰，以满足平整度要求。墙面抹灰完成后，需要30多天才能干燥。干燥后，即可进行施工涂装工艺。可现场测量并加工成一定长度。单面墙的施工可在24小时内完成。它主要为干式施工，现场无湿作业。安装后墙体的平面度误差不应超过3mm。它不需要抹灰，施工完成后即可开始墙面涂料施工。

　　操作时注意事项

　　要注意保护水电管线及预埋件，防止碰撞损坏。其次，对预埋件进行保护，不得或损坏。同时，卡车应平稳运行，以防与墙角碰撞，导致墙角和墙角缺失。水电与土建配合，避免墙体后凿。还应注意的是，翻转和拆除货架时应小心，以防止损坏已安装的墙壁，并应及时采取保护措施，以防止工艺和散布造成的污染和损坏。alc墙板应使用工具平稳装卸。吊装时，底部吊装应使用宽度不小于50mm的尼龙带。严禁使用钢丝绳吊装。在运输过程中，应将其垂直堆放在侧面。多件包装捆扎牢固，尽量不要水平放置。