ALC板材常见的问题和其处理方式

解析ALC板材常见的问题和其处理方式 1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。 2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。 3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。 4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

影响ALC隔墙板质量的因素有哪些?

影响ALC板材和ALC隔墙板质量的因素有哪些？

先就是原材料的使用，原材料组成配比、品质好坏直接影响ALC板材和ALC隔墙板的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料，使用前应对原材料进行定要的质量检测或试用，并经试验确定经济合理的配合比。生产人员的技术水平。

ALC板材和ALC隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，产品在生产过程中有许多环节需要人去把握和干预，因此经验和责任心往往起到很大的作用。除此之外就是它的施工方式了，施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响ALC板材和ALC隔墙板的质量，这方面可以参考行业标准或同行的做法。

alc隔墙板的施工方法

　近年来，alc隔墙板的使用越来越普遍，它可以应用于住宅楼、办公楼等深而规则的隔墙中，可以提高施工效率，较好的缩短工期。下面山东ALC地下连续墙厂家分享ALC地下连续墙施工技术。

　　1.设置移动接收平台进行垂直运输。以楼层为单位，划分作业队，楼层间形成流水施工，采用塔吊进行板条垂直运输。每块板应分层分类编号，便于分层分段吊装。

　　2.门洞及ALC板自由端采用4ф10、ф10钢筋混凝土构造柱加固65@200 钢筋，C20混凝土。

　　3.alc隔墙板的安装顺序应为从门洞到两端。无门洞的内隔墙应从一端安装到另一端。当不符合模量时，可适当调整结构柱开口处或自由端的截面尺寸。

　　4.墙底缝隙采用细石混凝土夯实。一般3-5天后可拔出木楔。干硬细石混凝土应填充在木楔之间的缝隙中并压实。墙体顶部的接缝应用聚合物水泥砂浆填充。

　　5.ALC板间立缝聚合物水泥砂浆配合比为水泥：砂：建筑胶=1:3:0.1，其流动性应满足填充板的接缝要求。

　　6.安装中的通风管和桥架应穿过门洞上端的两根加强柱，并尽量规避整个板上的孔洞。