ALC隔墙板的防裂措施
简单介绍下ALC隔墙板的防裂措施
ALC隔墙板具有很多良好的性能特点,而在应用的过程中,我们也会发现其会出现裂痕,那么应该如何对其进行防裂呢?下面小编为大家介绍下:
在产品的施工中,如果选用石灰砂浆挤缝的话,对于它的接缝处理应该在门、窗棂及管线安装结束7天后进行,注意应该检查板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。在进行二遍挤缝处理的时候,应该是在一遍竖缝灌注15天后,用1比3水泥砂浆进行抹面,并进行防裂处理,然后用水维护3天。应该严格按照四板一缝的准则,即每安装4块板,留一竖缝,待产品收缩力释放到需要的程度后再处理,或许选用柔性粘结材料处理。
而在ALC隔墙板的隔墙两端角处,以及墙板与修建主体结造联合处,应该局部张贴防裂网格,在板与板之间关于接缝隙内填满、灌实粘结材料。
Alc隔墙板的安装要点
在许多施工现场,对alc隔墙板的安装质量要求比较严格。作为一名建筑工人,如何又快又好地安装隔墙板,建议先是***放线。放样的作用是对墙板的安装尺寸和长度进行规划。其次是安装顺序,可以从主体结构的一端安装到另一端,也可以从坚固的墙板安装到两侧。如果有门洞,可以安装在两侧。安装时,应从墙板的榫槽向上表面均匀刮去胶接材料,上下对齐墨线。安装隔板时,应及时检查墙面的平整度和垂直度。检查是否结实、靠谱、稳定,保障不被撬动。这里的代理商说,墙体和周围主体结构之间有缝隙安装了隔墙板,所以应该用砂浆粘结材料填充
alc隔墙板的安装要点
1.检查隔板几何尺寸符合标准要求。
2.根据布置图,在需要固定的位置固定前进40×50×90L的铁件。
3.根据布局从一侧安装。如果隔板上有门窗洞口,则从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线,用撬棍在底部尽量撬动,上端紧,板边紧,底部用木楔塞住,加筋。
4.安装过程中,及时检查平整度、垂直度等相关检查项目。
5.水电埋管敷设应与隔板安装同时进行。当隔墙板面需要开孔时,安装前应先钻孔,开孔不得大于80mm×80mm;水暖挂件不得超过80kg。超过80kg的吊件应安装在隔板的固定预埋件上。
6.电气接线开关和插座的所有侧面应使用填充物进行平滑处理。
7.alc隔墙板安装完毕后,胶接材料干燥后,方可进行下道工序,自正常安装之日起10-15天内可进行装修。
8.安装的隔板表面应无剥落、掉角、空鼓、裂纹。按每面墙的平面计算,以达到建筑物的中间抹灰。
Alc隔墙板的生产工艺是怎样的?
Alc隔墙板的生产工艺是怎样的?
1.钢筋加工及网箱拼装
钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序,包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内,固定后浇注。
2.原料配比
在生产过程中,配料是一个关键环节,它直接关系到原料中两组分的比例,浆料的粘度和流动性是否适合的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。用电子秤测量混合比,保障测量的准确性,然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制,保障配比的准确性,提高产品性能的稳定性。
3.浇筑和搅拌
浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度,然后通过浇注搅拌机将其倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理和化学反应,产生气泡,使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。
4.静态停止切割
当坯体发泡和静态停止达到切割要求时,模具转移到切割区域。翻转机分离模具,并将坯体旋转90度至高压灭菌器卡车。然后对坯体进行分割,采用切割工艺进行加工,以达到外观和尺寸的要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一过程直接决定了alc隔墙板和alc板材产品的外观质量和部分内在质量。
5.蒸压养护
切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此,采用密封性能好的高压釜,引入比压饱和蒸汽加热,使坯体在高温高压下完成水热反应,alc隔墙板和alc板具有比强度和理化性能。
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