ALC板材常见的问题和其处理方式

解析ALC板材常见的问题和其处理方式 1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。 2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。 3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。 4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

影响ALC隔墙板质量的因素有哪些?

影响ALC板材和ALC隔墙板质量的因素有哪些？

先就是原材料的使用，原材料组成配比、品质好坏直接影响ALC板材和ALC隔墙板的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料，使用前应对原材料进行定要的质量检测或试用，并经试验确定经济合理的配合比。生产人员的技术水平。

ALC板材和ALC隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，产品在生产过程中有许多环节需要人去把握和干预，因此经验和责任心往往起到很大的作用。除此之外就是它的施工方式了，施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响ALC板材和ALC隔墙板的质量，这方面可以参考行业标准或同行的做法。

为什么alc墙板可以成为新型墙体材料

　alc墙板是以磨细的石英砂、粉煤灰、河砂等硅质材料，水泥、石灰、石膏为主要生产原料，为发泡剂制成。经配料、搅拌、注膜、预固化、切割后，在180℃~200℃的高温下生产的；它是一种多孔的加气混凝土板，在10~12个标准大气压的高压下养护10~12小时。它具有突出的节能环保效果。它是一种性能优越的新型轻质绿色墙体材料。

　　alc墙板的优点

　　可减少施工现场的湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：采用砌块要增加构造柱和抗震腰梁，单墙施工可在三天以上完成。此外，砌块墙需要在两侧抹灰，以满足平整度要求。墙面抹灰完成后，需要30多天才能干燥。干燥后，即可进行施工涂装工艺。可现场测量并加工成一定长度。单面墙的施工可在24小时内完成。它主要为干式施工，现场无湿作业。安装后墙体的平面度误差不应超过3mm。它不需要抹灰，施工完成后即可开始墙面涂料施工。

　　操作时注意事项

　　要注意保护水电管线及预埋件，防止碰撞损坏。其次，对预埋件进行保护，不得或损坏。同时，卡车应平稳运行，以防与墙角碰撞，导致墙角和墙角缺失。水电与土建配合，避免墙体后凿。还应注意的是，翻转和拆除货架时应小心，以防止损坏已安装的墙壁，并应及时采取保护措施，以防止工艺和散布造成的污染和损坏。alc墙板应使用工具平稳装卸。吊装时，底部吊装应使用宽度不小于50mm的尼龙带。严禁使用钢丝绳吊装。在运输过程中，应将其垂直堆放在侧面。多件包装捆扎牢固，尽量不要水平放置。