主要有开闭合金刚石PDC钻头、孔底抽放大通孔外平地质钻杆，主要用于普通岩层或煤岩交错等较稳定地层钻进、孔底抽放大通孔本体刻槽钻杆主要用于较硬岩层，较活跃地层条件，在实现排渣效果的同时当发生卡钻时可通过本体刻槽钻杆上的螺旋槽将周围压力释放，防止卡钻、孔底抽放大通径三棱螺旋钻杆主要用于松软煤层的钻进，可在实现有效排渣的同时可对孔壁形成腻抹，防止钻杆塌孔造成钻杆卡钻、孔底抽放大通孔三棱锥形钻杆主要用于松软煤层钻进作业，在钻孔时可有效腻抹钻杆孔壁防止孔壁塌孔形成卡钻、孔底抽放大通孔异性截面钻杆主要用于极松软煤层，使钻杆在钻进时旋转引起旋涡流动，钻杆在高速钻孔被松散钻渣埋没时，可在钻杆周围的若干个凹槽内形成可以让排渣气流通过的排渣通道，气流或水流通过内孔送入，煤渣通过排渣通道排出，减小钻杆的旋转阻力，不易出现吸钻、卡钻的现象。

拆炉机钻头是一种工具，用于在石头中或在其他石工材料中钻孔，或用于钻孔。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。今天我们就来详细了解一下拆炉机钻头。    先是拆炉机钻头的安装。缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。    再是，拆炉机钻头拆卸。将钻头盒体要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。高炉钻头具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体。高炉钻头是怎么样工作的呢？挖坑作业时，钻头绕立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被***并捣松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成整个挖坑过程。所以，高炉钻头的工作虽然枯燥无味，但是对我们的生活具有重要的意义，我们要好好利用它，造福于人类。

高炉钻头生产

高炉钻头的使用过程分析

      一、高炉钻头钻前准备

　　1、检查钻头是否有损坏、掉齿等，井底无切屑齿、硬质合金、钢件等硬物存在，井底清洁、无碎金属。

　　2、小心搬运高炉钻头，将钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。

　　3、检查钻头切屑齿是否有损伤、钻头内是否有***，喷嘴孔内是否有0型密封圈，根据需要安装喷嘴。

　　二、高炉钻头使上扣

　　1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。

　　2、将卸扣器卡在钻头上，放下钻柱使之与钻头公扣或母扣接触上扣。把钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照规定扭矩旋紧丝扣。

　　三、高炉钻头使下钻

　　1、取下卸扣器小心下放钻头通过转盘、防喷器、套管悬挂器。

　　2、注意上次起出时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径时应使高炉钻头缓慢通过。

　　3、距井底30米时开始以60rpm的转速旋转并以额定排量冲洗井底。

　　4、注意观察指重表和扭矩表使钻头平稳接触井底。到达井底后上提0.5米左右以额定排量循环5-10分钟。

高炉钻头该怎样磨钻？

   高炉钻头的坚韧能够开岩破石，是开采行业必不可少的机械用品。像是钻井，开石油井，开山等等处处都能用到这样的钻头，高炉开口机也是。那么钻头使用过程中总是会受到磨损的，需要进行磨钻才能继续使用，磨钻头是怎样做的呢？

    磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

   ⒉钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了刃口。