钻杆

1.根据钻机的扭矩，推拉力和允许的曲率半径，选择合适规格的钻杆。 2.避免在施工过程中连接小直径钻杆的大直径钻杆（即混合使用大小钻杆），以防止小钻杆因强度不足而或变形。 3.请注意，使用台钳夹紧钻杆时，请勿夹紧母连接器的母扣部分，以防止母扣因夹具而变形。 4.请注意，安装钻杆时，上扣的预紧力应控制在15MPa以内，以防止因压力过大而导致卸扣困难。避免使用火烤接头来降低影响使用寿命的接头（特别是阴接头）的机械性能。螺纹连接没有预张紧，螺纹是对称的。 ya的顶部是尖锐的，并且两侧是脊状的，导致线被损坏。在没有预紧的情况下，没有按压母扣步骤，这可能导致公接头的根部断裂和疲劳。在高压液体流动的作用下，女性关节被刺穿，引起穿刺现象，这可能容易导致女性关节纵向分裂。 5.在安装钻杆前，注意清洁公母扣，并涂上螺纹油（螺纹油不能用其他废油或劣质油代替），以防止过早磨损或损坏公扣。 6.在安装钻杆之前，请注意清理水道孔，以防止泥浆系统因碎屑堵塞而滚动。 7.小心不要用力扣。当扣环扣合时，公扣不会撞击母扣的肩部和螺纹，并且公接头和母接头对齐。确保钻机卸扣和动力头主轴的同轴度。 8.注意检查钻杆所有部件的磨损情况。如果发生异常磨损，及时查明原因。

   1、高炉钻杆充压时应把钻杆彻底开启，如沒有彻底锁住，会加快磨损承受压力锁块，每一次查验钻杆时发觉这里有磨损，应立即不焊打磨抛光。 2、高炉钻杆打硬地质构造时候产生颤动的状况，钻杆的内键有时候会有轻度的开焊，检测设备锁钻杆时要非常认真仔细这里，若有出現所述状况要磨开开焊处开展焊补修补。 3、钻杆芯杆减震器、方头处要常常查验，假如发觉裂痕应立即联络生产厂家检修。 4、钻杆在酸、碱、盐地域工作中后，储放时应将钻杆所有打开，用清水立即清理。尽量保证每一次用后立即清理整洁后储放。

钻杆的***和使用要点

　　1.新钻杆初次使用时应将钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净，用空气或水清洗钻杆内壁，然后往钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油，防止损坏螺纹或粘扣。

　　2.钻孔时应尽量保证钻孔垂直，避免钻孔偏斜或弯曲造成钻杆过早磨损。

　　3.冲击器与根钻杆之间应连结起始杆，否则会造成根钻杆过早损坏。

　　4.每次连接钻杆时，切记向钻杆螺纹涂抹丝扣油，并将钻杆拧紧;不拧紧，螺纹连接松动，造成螺纹互相研顶变尖，导致螺纹损坏或产生粘扣现象;不拧紧，母扣台阶未压紧，导致漏气，严重时导致公接头螺纹根部疲劳断裂。

　　5.在连接钻杆时，公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺纹，并保证公母接头对中，未对正时不能强行上扣。保证钻机动力头主轴与连接钻杆的同轴度。

　　6.检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：

　　a. 孔内是否有尖锐硬物(或硬岩棱角)划伤钻杆。当钻杆杆体部位划痕深<0.5mm 且呈圆周(螺旋)状态一圈以上时，请谨慎使用;划痕深≥0.5mm时，禁止使用，避免钻杆断裂造成更大的损失。

　　b. 钻孔是否偏斜、弯曲、孔壁坍塌造成钻杆磨损或变形。

　　c. 在卵石层、断裂层、钢筋水泥层等非正常地层中施工，造成的钻杆损坏。

　　7.下列情况属正常磨损，注意及时更换钻杆：

　　a. 钻杆接头或杆体外表面均匀光滑磨损，外径磨损后小于标准尺寸2mm时;

　　b. 公母接头螺纹均匀光滑磨损，牙顶呈尖角状。

选择钻杆的小窍门

首先，品牌口碑很重要，现在市面上的钻杆品牌鱼龙混杂，一些无证经营的小作坊也在上跳下窜，以价格博眼球，但是钻杆作为勘探工程的重要设备，质量是个严肃的话题，所以选购一款、靠谱的品牌产品尤为重要，因为它们在质量和信誉方面都要更具保障。

其次，要注重钻杆的原材料质量和加工工艺，通常钻杆是由光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制的严格的加工生产工艺，能够保证钻杆在使用过程中规避断裂、变形等问题的出现，行业内对于钻杆的加工工艺要求较高，所以并不是所有的厂商都能够生产出的产品。

后，不要忘了对***服务的重视。