如何正确使用潜孔冲击器钻头

1，冲击器的接头和钻杆的接头都是右旋螺纹，在使用过程中，我们应该始终保持右回旋

2，在凿岩开孔时，应该选择的冲击和推动力，使潜孔钻头平稳的进入岩层，凿岩的推进力应该和潜孔钻具的重量变化而变化，推进力和钻具的重量要匹配。

3，在换杆时，把卸下来的钻杆两端盖好，避免石碴进入钻杆，后造成冲击器的磨损。

4，冲击器在使用中，常常也遇到卡钻的情况，此时切勿慌张反转，应及时强吹底部排碴。

5，使用中，也应及时了解冲击器钻杆的磨损情况，如遇变薄，或者出现裂纹，应及时更换，避免断裂掉入孔洞，得不偿失。

6，冲击器需要合理润滑，这也是延长冲击器使用寿命的关键。

做好这些细节工作，就能延长冲击器钻头50%的使用寿命。为什么有的客户一个工程干下来，似乎没***，也可以对照看看日常管理当中，是否注意了这些细节。

    钻头是钻井设备的关键构成，其关键***是破粹岩层、产生井眼。旋转钻头是现阶段石油制造行业广泛应用的钻头，在机械设备的推动下旋转钻头会造成旋转，进而推动全部钻头造成径向健身运动，并根据侵削、碾磨使岩层产生裂缝并粉碎，具有往下钻探的***。钻头是关键的钻井设备之一，依据办公环境、地区自然环境的不一样，钻头的规格型号、样子也理应大不一样，在做好石油钻井工作中时，理应以实际必须、实际方案设计为依据，有效地、科学地挑选钻头 。在实际的钻井工作上科学挑选钻头、有效明确钻井液，进而提升石油钻井的工作效能、工作中品质，才可以使石油钻井充分发挥本身的使用价值，为推动石油工作的发展趋势做出一定的奉献。

    钻速危害要素 1) 地层堆积时代远，地层硬度高、不匀质，一部分层段碾磨性强。 燧石 燧石 薄厚在500m左右的自流井组，泥辉绿岩，板岩互层，砂泥岩高密度，硬度高，须家流域为泥岩夹石英砂岩，硅质的粉细砂，岩石硬度达7级；二叠系阳新统地层岩石可钻性级值为4.7～7.5，岩石硬软转变大，因高围压***，二叠系灰岩硬度高于三叠系3倍左右，且央带燧石，煤及黄铁矿 。

牙轮麻花钻的特性 1、应用高韧性的及其和高耐磨的合金齿，促使其提升了齿的抵御冲击性的能力，减少了断齿的概率，软地质构造镶偏顶勺型齿。 2、在牙掌的轴承上边铺平了一层硬合金，及其也有牙轮轴承镀金，使其的轴承获得了提升的抗牙齿咬合和承重的能力。 3、O形密封圈选用了更耐磨损的高饱和状态，增加了密封圈的横截面，在密封地区趾部提升了密封小凸模，提升了密封的可信性； 4、应用了轴承钢球卡紧牙轮，能够 合适较为高的转速比。 5、其开展提升的齿数及其和露齿再加合金齿等的机器设备，能够 水平上边充分发挥了麻花钻的钻削及其速率。 7、应用了能够 耐住250°C的溫度，低损坏的的新制造的润滑油脂，使麻花钻的耐热的能力获得了提升。