钎尾规格和硬度对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当，过软钎尾寿命短，过硬则活塞易受伤，一般钎尾硬度应略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45为宜。钎尾的型号有2Z-R38(XCTR38-500)、4ZT38R38(YYG250C.2-15)、4Z-R38L=423前头79（CHY1000.A.02-1)、4Z-R50L=485前头73（CHY2000.02-1)、R50、8ZR38(LHSQW)等。

       山东飞腾金属制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。飞腾金属——您可信赖的朋友，公司地址：肥城孙庄工业园区，联系人：李攀。

钎尾研制方案  

一、选材和工艺路线制定  钎尾是导轨式凿岩机中主要易损件之一，它的前部波形螺纹以导管与钎杆连接，后部末端承受凿岩机活塞高频率的冲击；凿岩时，活塞的冲击功通过钎尾传递给钎杆，钎杆再传递给岩石，钎杆的回转动作也是通过它来实现的，可见钎尾是一个典型的承受多次冲击压缩的杆件。  通过对现有钎尾材料化学成分、金相***和硬度等分析，初步选定试验钎尾的使用材料为25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或30CrNi3MoVA，工艺路线为选材→锻造→退火→机加工→气体渗碳(层深0.6~1.2mm，表层碳浓度约为共析成分) →淬火+回火→等温淬火→在螺纹退刀槽处进行冷滚压强化。***形态为表面层全马氏体，接着是马氏体加少量下贝氏体，心部是中碳下贝氏体。表层硬度HRC 48 ~ 60，心部硬度HRC38 ~50。

注意事项：  （1）材料选钢，严格控制P、S含量≤0.02%； （2）热处理淬火加热和回火设备采用盐浴炉；  （3）表面渗碳工艺采用井式气体渗碳炉，严格控制渗碳后表层碳含量和渗层深度；  （4）需有机加工设备和磨削精加工设备，有矫直和冷滚压强化设备等；  （5）保证螺纹偏心退刀槽及密封圈环槽处圆弧过渡的机加工质量。

 二、工艺研究内容

  1、原料化学成分检验，显微***和夹杂物检验； 2、原料锻造工艺制定和锻后退火软化工艺研究； 3、钎尾加工工艺路线和工艺制定； 4、钎尾粗加工后渗碳工艺研究； 5、钎尾终热处理工艺研究； 6、现场试验。

 三、合作方式  1、企业负责选定型号，确定研制标准；提供原材料，完成锻造、加工、渗碳工艺和终热处理工艺实施；现场试验。

 山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具、锚杆、镐钎、无缝钢管等一系列产品，广泛应用于冶金、隧道工程、矿产石油、机械加工等领域。欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来！  钎尾是炼铁厂高炉凿岩机在开铁口的过程中使用的，有多种型号可供客户选择。

    钎尾选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。主要适用于YYG250、YYG350/3548凿岩机、CHY1000/CHY2000凿岩机、JY2188凿岩机，也可以来样品加工定做。