打压泵介质导热油不含控制系统技术方案
电动试压泵型号:3D-SY2000/2.5MPa;
技术参数:额定压力2.5MPa,额定流量2000L/h;
试压泵电机:2.2KW防爆电机;
试压泵控制系统:无;
出口连接端:M22X1.5工作接头,连接两头为M22X1.5的内螺纹胶管;
手动卸荷阀:厂家标配;安全保护阀:厂家标配;
压力表: 4MPa;
标配高压胶管:5米;
随机备件: 1套;
注:由于用户试压介质为导热油,所以无法采用进口陶瓷泵头,采用我公司自制泵头更换了耐高温密封件,大约可以在摄氏80度左右的环境下持续工作。
电动打压泵精1确密压力表说明
电动打压泵属于往复式柱塞泵,电机驱动柱塞,带动滑块运动进而将水注入被试压物体,使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。今天来了解一下电动试压泵精密压力是怎么样的!
电动试压泵——精密数字压力表采用低功耗大规模集成电路为核心器件,主要由测量芯片、电池充电保护电路、传感器和信号处理电路组成。
精密数字压力表不仅解决了标准压力的校验,而且更好的满足了现场综合的测试需要。 打压泵可作较高准确度校正标准器(表)对压力变送器的校验与检定。为交直流两用的便携式仪表,在测量压力的同时,可测量电流,同时在LCD上显示出来,并备有24VDC输出。是由微处理器对仪表零点漂移、温度漂移、非线性等进行自动补偿,确保仪表使用条件内的高精1确度。四是电动水压泵工作环境方面的原因:电动水压泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。
电动打压泵采用微处理器对仪表零点漂移,非线性等进行自动补偿、修正,采用高稳定度压力传感器等器件,确保仪表精度和可靠性。该仪表可自行设定各种功能参数,应用灵活,且有各种功能可选定,可用作较高准确度压力校准标准器(表),也可用作工作仪表、电力、冶金、石油、化工等行业实验室和现场进行计量和科研。数据记录功能:在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。
电动试压泵计算机监视和控制试压系统
主要功能:
按照设定参数自动完成压力测试全过程,操作简单可对测试记录进行记录,打印和储存等管理等操作压力控制,测量精度和控制1可达到0.1MPa 可根据实际需要更改参数设置,达到理想测试效果从硬件和软件两方面进行多层保护,确保压力测试安全进行 可随意设置升压梯度曲线及各段保压时间,操作方便,灵活可外接打印机对实验数据进行文件管理 可选择手动试压模式,对试压过程进行人工操作。在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。
工作环境 :5~60℃;85%RH 供电电源: 380V/220V,三相五线制,并拥有可靠接地线。
购入检查
本产品在出厂前已经过严格检查,本装置购入后,请检查是否有因为运输而造成损伤,线头松动而发生线路短路或断路产品的规格、型号是否正确。如有问题,请与本公司联系。看了我们的介绍,大家是否对电动水压泵的日常***工作更加的得心应手了呢。 本产品的保修期为12 个月,若由于下述原因引起的故障,不属于保修范围: ◆违规操作 ◆超量程操作 ◆外部设备错误连接 ◆错误电源接线◆非技术人员擅自更改运行参数,参数错误设定
本系统是用来控制整个试压装置设备的,为保证本套系统正常运行,严格禁止安装任何应用软件和工具软件。如有违反将可能会影响系统的正常工作或造成系统瘫痪,将不享受***服务,特此警告!
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,它的特点是***精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,四川杰特公司经过科研技术***的大胆探索和努力,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。(7)看:认真观察,准确记录套管压力变化,并迅速向值班干部及甲方监督报告。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善电动水压泵工作环境。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,使用PLC作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的***控制,也就相应实现了压力的控制,并且其重复升压(***)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,或高压容器静态压力测试,有着较好的市场前景。气动打压泵电机功率越大,整个设备的震动越大,这就造成压力表指针来回的抖动,使压力表的示数不精准,为读取示数带来不便。
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