MS防爆电热式修补硫化机

  MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸***性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用，具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠,是国1内11先1进的防爆硫化器。

MS防爆电热式修补硫化机适用范围

  MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。输送带破损划伤--橡胶硫化修复剂修补方法：将待修补输送带置于水平位置。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

MS防爆电热式修补硫化机特点

1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

参数胶带规格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修补温度：145℃

硫化修补压力：1—2Mpa

加热板升温时间：＜30min

额定工作电压：380/660/1140V

功率：2KW—22KW

修补器的用途

XBD-1型、XBD-2防爆修补器是用于运输带进行硫化修补的可搬式轻型硫化修补设备。采有隔爆型的电加热结构和以水压力装置，可修补和维护帆布、尼龙、涤纶和钢绳芯等胶带。

适用于煤矿进下及1类场所相同等级的电厂、码头化工、冶金、建材等部门使用。

LBD-1型防爆修补器：用于胶带沿纵向划伤的长撕裂破损及胶带沿边部破损的修补。

XBD-2型防爆修补器：用于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。

帆布层破损修补

1)检查破损面积大小及布层损坏层数，一般破口·1大不能超过带宽的20﹪。

记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30＝120mm 。即修补面积为120mm×120mm。

3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。

4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ，划线打磨，刷胶浆，粘补盖胶，滚压牢实。

3．带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理

1) 带的纵向撕裂，一般只需按帆布层的一半进行分段，其修补尺寸为

纵向方向：（需替换层数+1）×50mm

横向方向：(需替换层数+1）×30mm

2) 胶带的边缘撕裂，首先要检查一下，损伤的带边是否直线运行，如果必要的话，应调直，消除胶带张力。

3） 划出边缘修补尺寸位置线，每一层织物隔30mm作测定，从撕裂边缘两侧和撕裂的端部，开始，如载重量较大时，这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。

4） 纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法，基本是一致的，但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。

注：切割时，要与胶带中心线成45o角。