修补机主要特点

1．中文显示：全中文显示操作系统，操作及机器故障自动中文提示，方便直观，便于使用。

2．密码保护：设开机1密码保护，防止非***人员操作。

3．熔接强度高：修补处可铣、锉、电镀，抛光等加工.

4．修补精度高：使用薄片补材修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修补量为0.01mm（用薄片补材）。

5. 适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种黑色金属材料制成的工件模具均可修补。

6. 基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

7. 功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种厚度的材料都能获得1佳功率。

8. 五种精度模式: 适应不同精度和场合要求。

9. 电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%内变化时仍能保证机器正常使用。

10. 自动保护功能：可以保护在异常条件下工件和机器不受损坏。

11. 电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的铁质工件均可很方便地接电。

修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意　　

1 首先划线标记皮带伤口，伤口两侧预留的粘接面积可稍大，划线应比伤口每侧宽2-3cm以上，根据标记宽度选择合适规格的修补条。

2 用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨，打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的深度与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整，可避免清扫器刮伤。　　

3 清洗剂SK353反复深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污，保持粘接面洁净。　　

4 将冷硫化胶水SC2002与固化剂按比例混合，每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右，按使用量混合胶水即可，胶水与固化剂混合后会迅速固化，必须在一小时内使用完毕。

5 皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水SC2002，两层涂刷都必须均匀，常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层，一层要彻底干燥再刷胶，第二层半干（表面干燥而略有粘性）时进行粘接贴合，修补条的半硫化CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。答案当然是肯定的，修补条可以说就是输送带快速修补的快节奏潮流下应运而生的产物。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥，加速固化。（胶水的固化过程吸热，胶层表面温度降低，可能形成凝结水。）

6 贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进，排出粘接面内气泡，然后用橡胶锤砸实。　　

修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂MC150填充伤口缝隙，然后按照流程修补另一侧。　　

冷硫化粘接剂SC2002的快速固化能力缩短两层胶水的涂刷间隔，提高刷胶效率，是熟练的施工人员能够在2小时修补长达10米的皮带划伤的重要保障。修补机厂家介绍输送带破损修补专用修补条皮带运行中出现划伤、破损、撕裂等问题的时候，通常会用到修补条进行修补处理。胶水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以获得足够大的粘接力，不需要长时间固定加压，完全固化后的粘接力可与热硫化同级，胶层柔韧，耐曲挠，同时还具有耐水油耐酸碱耐热氧老化阻燃等一系列优异的性能。胶水SC2002还可以与修补条的半硫化CN层在常温下发生硫化反应融为一体，从而进一步提高粘接强度。冷硫化胶水SC2002不仅能够应用于橡胶皮带的纵向修补，其粘接力也满足分层带的冷粘接头。　　

修补机厂家如果说伤口划伤部位较轻，一般会采用冷硫化胶水配合修补条进行划伤部位修补。现场修复方式如下：　　

先使用角磨机配钨钢碟对划伤部位进行迂回打磨，之后使用清洗剂洗去表面杂质、油污；　　

在输送带划伤部位涂刷冷硫化胶水，待其完全干燥后再涂刷一遍，同时在修补条粘接面涂刷冷硫化胶水；（如果修补条粘接面带有CN半硫化层，只需涂刷一遍胶水，如果不带，则需涂刷两遍）　　

将修补条贴合在皮带划伤部位，使用压实滚筒辗压结实，排出多余空气。　　

既然提到了现场修复，那就不得不说一下冷硫化胶水及修补条的选择了。　　

其中胶水可以采用冷硫化胶水SC002进行粘接。胶水德国原装进口，除具备超1强粘接性能之外，还能够防油、隔热、耐腐蚀，各种环境下均可使用。而且固化速度在普通胶水的3倍以上，从节省时间提高1效率来看，SC002是个不错的选择。　

修补条通常采用皮带修补条，修补条的粘接面带有半硫化CN层，能够与冷硫化胶水产生自硫化反应，进而增强修补条与皮带之间的粘接力。