济南华晟新型建材有限公司生产轻质隔墙板。公司响应***墙改政策，充分吸收国内外***技术，成功研发了新型轻质墙板，公司实行标准化管理，严格控制产品质量，依靠过硬的产品质量的服务已得到广大客户的认可与信赖。公司产品遍布***各大城市，与国内、国外多家客户建立了良好的合作关系。

蒸压加气混凝土板材ALC的生产工艺流程：

1.原材料准备：生产加气混凝土板材，首先将硅质材料砂子等进行磨细，制成相应的料浆进行储存。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏可掺入石灰一同磨细，也可与石灰轮用一台球磨机进行磨细。原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程，是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的基本的工艺环节。2.钢筋加工：钢筋加工是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料，工序控制不仅影响产品质量，更直接影响建筑物的结构性能与安全性。

蒸压砂加气混凝土板材、砌块，几何尺寸，应用和推广干法施工技术，能满足薄层灰缝干法施工的要求，可达到砌体灰缝厚度1-3mm的要求，并能直接在砌体内墙进行薄层抹灰，抹灰厚度2-3mm,达到节约粉刷成本的目的。砌筑粘结剂强度高，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，提高了施工速度，降低了劳动强度，并具备良好的的加工性，可任意切割、可据、可镂，便于管线埋设，而且首开墙体自保温先河（墙体的保温与建筑物同寿命同期），是实现建筑节能与结构一体化经济、理想的建筑节能产品。实践证明，蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术，完全解决了墙体砌筑收缩裂缝，装饰施工粉刷和控股的质量问题。

蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工技术采用粘接剂代替传统施工中的砌筑砂浆，墙体顶部使用聚氨酯发泡胶填缝剂柔性连接的方法，改变了普通墙体砌筑砌筑需要做复合保温层方可满足节能要求的一般做法，充分发挥墙体材料自保温的特性，达到不需要做复合保温层即可满足节能要求的目的，并且蒸压砂加气混凝土板材、砌块几何尺寸，干法施工保证了成型砌体的垂直度和平整度，是的墙体不需要粉刷层的施工，而可直接批刮薄层灰泥后进行饰面涂料、面砖等施工饰面的施工，从而有效的解决了普通砌块墙面饰面层开裂、空鼓、脱层等质量问题。蒸压砂加气混凝土板材、砌块干法施工内墙薄层抹灰厚度只有2-3mm,而传统的湿法施工内墙抹灰厚度每边有20mm，经黄石扬子.玉龙湾住宅小区5#工程实例分析计算，蒸压砂加气混您土板材、砌块干法施工工艺可提高房屋的有效使用面积1.8％。