折弯机下滑问题和折弯角度误差问题

一、 滑块下滑（上死点）  

1. 背压阀调整  

2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏 

3. 油缸上下腔串油 

4. 比例阀偏置  

5. 密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑 

6. 判断下滑原因－拆除比例阀后观察下腔油口是否出油  

二、 折弯角度误差大  

1、检查补偿缸补偿挠度是否大，不能完全***零位 

2、检查快夹斜锲是否松动 

3、检查每次折弯下死点有没有变化  

4、检查弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死 

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力） 

6、光栅尺有没有松动  

7、***精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，***不能到下死 点使得不能回程

剪板机厂家教你母线折弯机的使用说明

1.剪切(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。

(3)放置母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止材料翘起，损坏模具。

(4)母线排剪切端口质量不好时，请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围)，及模具是否出现磨损。

(5)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

(6)踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。液压折弯机由哪些部分组合：1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

2.冲孔

(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。

(3)进行冲孔加工时，必须选用配套模具，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

(4)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动。

(5)模具更换完毕后首先空车运行试刀，如无异常即可进行冲孔作业，将材料放于工作台上，插入***指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，能高xiao率的完成冲孔工作。

(6)打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为***基准，以减少累计误差，保证产品质量。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

折弯机的三个选择关键点

　折弯机的三个选择关键点分别如下：

　　1、确定好机械系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发，对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行测算。

　　2、新的机械必须具有很大的灵活性。灵活性不高，那么数控折弯机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多，所以在这一方面要求比较高。这一点，顾客可以从机械的试操作上看出。

　　3、机械系统工作的精密度，弯角的误差当然是不可以避免的，不过，大多数客户是能够接受偏差的。自然是由零件为保障的，不过任何误差都是不可避免的，这一点我们要清楚。这也是一个相当重要的关键点。在销售前一定要告知客户。