如何将真石漆色差控制很小化，看看我们是如何介绍的吧!

一、确保真石漆原材料的稳定

　　真石漆原材料主要指彩砂，彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。做好"有机"真石漆，施工是***不管是产物的商场渠道和营销干吗取多到位，***后的本色都是产物品行。供应商是不是每个客户支持?显然这是一个常识问题，肯定是优先支持“长期战略合作客户”，换句话说就是“长期购货量大的”客户。目前秀彩涂料就与彩砂厂签有长期战略合作关系，可根据公司的生产计划提前备货。稳定的彩砂供应是秀彩真石漆色差控制到很小化的关键。

二、提高真石漆单缸产能

　　单缸产能越大，色差越容易控制。10吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。

真石漆施工基层五大检测要求

　　一、强度

　　基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系，通常混凝土基层强度很高，砂浆次之，石膏板很低。基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象.

　　二、平整度

　　基层的不平整度会影响真石漆终的装饰效果。平整度检查主要有四项：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。

　　三、干燥度

　　基层湿气来自于拌合水泥是加入的水，湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10%。通常对于水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。<意罗真石漆>

　　四、酸碱度

　　砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结，还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。<意罗真石漆>

　　五、清洁程度

　　清除基层表面的浮浆、尘土、油污等，使表面有利于涂层的黏结。

　　基层处理是真石漆涂装道、基础性的工序，对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不到位，会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故。

真石漆的中间层

 　　真石漆的中间层是由骨料、基料、以及各种助剂和溶剂组成。其中基料是影响真石漆外墙性能关键的因素之一，它的好坏直接影响漆膜硬度，粘结强度，耐水，耐候等性能，并且在选择用于真石漆的乳液应该三方面的要求。 　　

      罩光面漆 ，为了增加真石漆涂层的防水性、耐污性以及防紫外线的性能，可以使用罩光面漆，其主要类型有油性罩光面漆和水性罩光面漆两种。

 一、着色不平均

       解决办法：重新做二次的产品均匀调整，直至饰面上的涂料有一定的质感。

      主要原因：着色配合掌握不准确，掺入的涂料不能均匀扩散起来，涂层的厚度不均匀所致。      

二、涂漆表面泛起开裂以及空鼓现象 

     解决办法：重新做二次的产品调整真石漆，直至饰面上的涂料有一定的质感。

     主要原因：着色配合掌握不正确，掺入的涂料不能准时平均扩散起来，涂层的厚度不平均所致。      

三、泛起大量的抹纹不平现象

      解决办法：进行平均的分格处理，在基屋抹灰过程中，进行对砂浆均匀的配合。

      主要原因：水泥砂浆面积大，造成干燥时间慢，这样会产生开裂以及空鼓现象；MT-217膨润土应用于真石漆中，施工爽滑容易批刮。