混凝土密封固化剂施工前表面处理步骤：

　　1、浮浆

　　即便是高强度的混凝土，其表面也是非常脆弱的，在混凝土密封固化剂的刮抹及固化施工过程中，混凝土中较轻的成分会浮到地面表层，大家都知道，水泥很容易凝固，因此，表面的水泥固化后就形成了我们通常叫的“浮浆”。

　　2、慎重使用养护剂

　　有人会在混凝土密封固化剂固化期间，为了防止地面水分蒸发过快，在地面喷洒养护剂。混凝土密封固化剂的反应原理是：固化剂材料抛洒在地面与地面混凝土中的物质发生反应，形成一种性能稳定的沉淀物，填补混凝土中的疏松缝隙，从而达到密封剂增强硬度的效果，经过打磨抛光，地面亮度大大提升，这就是西卡福混凝土密封固化剂的硬化性。一般情况下喷涂的养护剂的地面在固化后就会形成一种很难发现的薄膜，这样的操作会严重影响混凝土密封固化剂与混凝土地面的附着力。所以，在您施工工艺完善的情况下，尽量不要使用此类养护剂。

　　3、固化时间

　　新做的混凝土地面都会含有过多的水分，因此在混凝土密封固化剂施工前，应尽可能保证混凝土地面有足够的时间固化，以达到标准的施工含水量。混凝土施工时的含水量、混凝土厚度及基面情况，天气等因素，都会影响混凝土密封固化剂的施工效果。

　　混凝土密封固化剂地坪施工：混凝土施工完成后大约10-15天后再进行施工固化剂，这样混凝土中的水分就达到了施工要求，确保在固化剂施工定要混凝土地面完全干燥，施工后混凝土密封固化剂与基面融为一体，形成紧密的整体。

　　混凝土密封固化剂的优点：可以对混凝土表层起到很强防护能力，为无色、无味、透明、不含挥发物的液体，符合当代人追求健康的要求，虽然光泽度很好，但不能改变地坪颜色。

　　耐磨地坪施工：施工过程是和混凝土施工同步进行的，施工过程中耐磨骨料完全渗入到混凝土基层，因此施工完成后，材料与地面形成整体，可达到您想要的地面颜色及美观效果。混凝土密封固化剂可以分为两类：原色混凝土密封固化剂和彩色混凝土密封固化剂。因其具有美观效果，因此有不少人青睐于此，施工完成后的地面使用寿命在5-8年左右。

温度的控制：为了防止裂缝,减轻温度应力,可以从以下几方面着手

　　1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。

　　2)拌合混凝土时对水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。

　　3)热天浇筑混凝土时应减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热。

　　4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温。

　　5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。

　　6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。

　　7)找***施工***，合理安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露。

　　8)混凝土的早期养护

地面固化剂的固化温度和耐热性

　　各种地面固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂，固化温度和耐热性按下列顺序提高：

　　脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐

　　催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、阳离子聚合型（BF3络合物）的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但终都形成醚键结合的网状结构。