细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序:

◆基面处理：机器清理地面，先将原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并找平。

◆浇注C25以上细石混凝土层；

◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆***掉，并用长尺杆把混凝土刮平

◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平。

◆紧接次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；

◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或养护剂进行养护。

表面修饰及养护

（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

（3）耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

（4）完工5-7d 后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。

金刚砂施工工艺

1.据每平方米设计用量，金刚砂算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放，确保每平方米的用量。

2.当混凝土初凝时（一般在筑后3－4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过10mm为宜）先将其边、角部位手工抹平，碰口边应手工抹平压低0.5cm，再将其圆盘抹平机提浆和地面找平。

3.碰口边抹平、抹光时应留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹伤已做好的硬化耐磨边角表面。

4.在找平面上均匀撒布硬化剂，应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量。次撒布用量三分之二，第2次撒布用量三分之一，撒料一定要均匀、适量。

磨料磨具方面的应用　

　 主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

钢铁行业方面的应用　

　利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命.

冶金选矿行业的应用

    碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮.泵室.旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一.