为特殊环境应用选择正确连接器的思路!

为特殊环境应用选择正确连接器的思路！

1、如果连接器要求应用在腐蚀物或灰尘可能***并损坏导体的环境时，则选择密封连接器为合适。

2、如果连接器要求应用在振动的工作环境时，那么强烈建议使用在晃动时能够保持固定的螺钉型连接器。

3、如果连接器要求应用在工业组装及测试设备时，则建议选择可提供高可靠性并缩短安装时间的连接器。

总结：连接器的应用环境非常广泛，一些特殊的应用环境可能存在多种不良因素，如上文分析的腐蚀物、灰尘、振动及工业等环境因素都需注意，必须选择能够满足应用环境要求的连接器产品。

科普腐蚀因素对连接器造成的主要问题!

科普腐蚀因素对连接器造成的主要问题！

尽管许多连接器是为在恶劣环境中使用而设计的，但由于电线、绝缘体、塑料外壳和引脚中的间隙和其他泄漏路径（甚至是微观孔隙）的使用寿命往往会受到腐蚀因素的限制，在完全失效之前，腐蚀的连接器可能会导致其电路间歇性失效，从而导致停机和增加维护费用。

通常使用连接器的恶劣环境包括汽车、、飞机、航天和户外工业，而用于保持自动化装配线运行的润滑剂和冷却剂会腐蚀塑料绝缘材料，经常用于冲洗某些食品加工设备的蒸汽和腐蚀性***也会腐蚀塑料绝缘材料，特别是在航运和海应用中，海盐会进一步加速了连接器的腐蚀。

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法!

浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！

一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，从而在机械上防止发生微动，可以限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。

二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。

三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高耐用性，可有效减少微动腐蚀因素。

此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。

连接器的外壳选择指标

一、如果预计将连接器用于会受到机械冲击和振动的恶劣环境时，则可能需使用经过耐冲击聚合物外壳的连接器或者带有保护性金属外壳的连接器。

二、如果连接器是用于高温或低温应用时，则需要特定的外壳材料，并考虑是否要使用热固性或热塑性材料。而且如果连接器的外壳需要主动闩锁，那么设计人员必须一种聚合物材料，该材料允许闩锁具有灵活性，并同时满足其它机械和电气要求。

三、如果连接器是应用在潮湿的环境中，则需考虑具备良好密封性及耐腐蚀性的连接器外壳。

四、如果连接器是用于化学暴露方面中，则需要确保连接器的外壳材料能够承受持续暴露在挥发性碳氢化合物中而不会变脆或。