导致连接器故障的环境危害因素

湿气和灰尘因素：

容易造成连接器故障的原因之一是湿气、灰尘和污染物的，如在潮湿环境中，当水和电触碰在一起则会造成连接器与设备短路。而且随着时间的推移，进入连接器的污垢或灰尘会积聚形成绝缘层，这会导致连接器的连接质量变差，从而引起连接故障。

此外，清洁连接器时还可能会引入化学物质或表面活性剂，它们会腐蚀电导体，降低其承载电流的能力，并可能导致故障。

冲击和振动因素：

连接器也可能遭受物理损坏的故障问题，这通常是受到冲击和振动因素的影响，这些环境因素可能会导致连接器机械故障或电气连接损坏。金属外壳可以为连接器提供承受冲击的强度，而热塑性外壳则可为连接器抵抗腐蚀，并且具有阻燃性和耐化学性。

其它环境危害因素：

除了灰尘和湿气之外，温度还会损坏连接器，例如在许多工业过程中或业中经历的高温，地下的高环境温度会导致连接器经历温度，温度从低到高的频繁循环也会引起连接器出现故障问题。

而且连接器在低于零的温度下使用时，还需要处理结冰问题，随着水结冰，它会膨胀，从而产生很大的力，可能会损坏连接器，因为冰的额外重量也会给连接器带来压力。

连接器完整性之环境性能要求分享!

连接器完整性之环境性能要求分享！

连接器完整性的密封性能要求：

如果水或灰尘渗入到连接器的内部结构中，则会大大影响连接器的性能和质量，所以为了避免连接器受到这些不良因素的侵害，必须具备良好的密封性。

连接器完整性的耐温性能要求：

连接器可能要求应用在温度的环境中，如果连接器的应用温度范围不能符合要求，则会导致连接器过早失效，因此连接器必须具备良好的耐温性能。

连接器完整性的抗振性能要求：

连接器的应用环境可能存在振动或冲击因素，而这些环境因素会降低连接器的可靠性，严重还会损坏连接器，为了增强连接器的可靠性，避免发生故障问题，连接器需具备良好的抗振性能来应对这些环境因素。

连接器设计具备灵活性的优势分享!

连接器设计具备灵活性的优势分享！

在更***的互连设计中，为连接器配置灵活性对设计人员来说越来越重要。而连接器易于现场更换和维修都是灵活性的体现，对于需要佳环境保护或PCB压接的应用，镀金外壳和触点通常是设计连接器的正确选择。由于外壳和内部触点在互连系统中单独电镀，因此设计工程师可以根据成本和灵活性来考虑选择镀锡、锡/铅、金或银的触点。

连接器具备灵活的互连方式可为大多数配合引线尺寸选择更高或更低接触力的触点，例如在一个系统中，39个触点中的32个具有至少一种替代力选项。而对于高引脚数互连等应用，则需要较低的接触力，要求精致、柔软及灵活的引线。

相反，当连接器设计需要面临高冲击和振动、微动腐蚀、高电流连接和长期静态连接的坚固应用时，则需要更高的接触力。具备更大接触力的连接器可以帮助克服由环境条件引起的氧化物，这在低电流电路中尤其有利。

浅谈5个好的连接器设计方式!

浅谈5个好的连接器设计方式！

1、考虑连接器的设计材料：

设计连接器时，工程师必须根据其应用要求来考虑各种特性，主要考虑因素之一是电气端子和外壳的材料选择问题。例如，虽然铜具有更好的导电性和导热性，但铝更便宜且更容易成型和电镀。

2、考虑连接器的密封性能：

入口保护是设计连接器的关键问题，因为在一些特殊的应用环境中连接器可能会受到水或灰尘的影响，为了确保连接器的可靠性，必须具备良好的密封性能。

3、考虑连接器的触点电镀质量：

一些工业和应用的连接器其触点电镀镀层质量非常关键，良好的电镀工艺可提高连接器的耐腐蚀性及电磁屏蔽性能。

4、考虑连接器是焊接还是压接：

并非所有连接器的触点都可以进行焊接端接，在某些条件下，应用的工作温度可能会超过焊料的熔点，从而导致连接失败。对于存在这种风险的应用，通常压接连接器更为可靠。

通过压接将连接器的触点通过机械挤压连接到电线上，以确保无论温度如何都确保保持接触，这与将电线穿过孔眼或钩子然后进行焊接的连接不同，压接是涉及使用特殊的压接工具使材料变形以将端子锁定在一起。

5、尽早考虑连接器的设计要求：

连接器制造商常犯的错误之一是在产品设计过程中太迟考虑连接器的设计需求，这通常意味着产品的上市时间在设计返工时被推迟，所以应提前考虑连接器的设计要求。