科技在发展，制炭技术也在不断的发展改进，经过不断的研究和开发，新型环保制炭设备连续式滚筒炭化机横空出世。 滚筒炭化机上料为自动上料可连续生产省时省力，提高了产量和工作效率，产炭过程全部由滚筒炭化机完成，大大减少劳动力，使用寿命长等优点，滚筒炭化机装有烟气回收净化系统，物料炭化时所产生的的烟气净化后，燃烧时可达到无尘，多余气体可供暖、也可用于烘干机使用。 在众多的炭化行业发展中，木炭的需求量也越来越大，当今社会中木炭不紧可以作为生活燃料，还可以炼制金属、餐饮等轻工业使用，所以木炭的社会效益也越来越大。

影响连续式炭化炉设备炭化和出炭率的主要因素原料的种类、密度，炭化温度。木炭的成熟材越密质越好。炭化温度低，出炭率会高，但出来的炭烟大，腐蚀性加大；炭化温度高，木炭易碎易弯曲开裂；温度区间是550℃-650℃，易碎性和固态碳含量之间的均衡性理想，炭的固态碳含量高于80%。连续式炭化炉设备的使用，提高了设备的产量、缩短了炭化时间，生产环境无烟气污染，节约能源变废为宝。

机制炭炭化炉设备包括粉碎筛选、烘干、成型、碳化机、除烟除尘五大系列，特别是我厂生产设计的炭化炉和碳粉生产线（椰壳炭化炉、麻杆炭化炉、秸秆炭化炉、麻秆炭化炉）属于高技术产品，该产品规格齐全，检测手段完完善，设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计加工机制炭设备。机制炭炭化炉设备包括粉碎筛选、烘干、成型、碳化机、除烟除尘五大系列，特别是我厂生产设计的炭化炉和碳粉生产线（椰壳炭化炉、麻杆炭化炉、秸秆炭化炉、麻秆炭化炉）属于高技术产品，该产品规格齐全，检测手段完完善，设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计加工机制炭设备。

有关连续式炭化炉设备性能原理和炭化过程。连续式炭化炉整套设备采用电控柜操作。气化炉适用原料范围广。如垃圾、秸秆、玉米芯、木屑、竹屑、棕榈壳，等生物质原料均可使用。连续式炭化炉在炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺中少不了炭化部分，连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高，让节能环保落到实处，主要采用干馏式炭化技术，在高温缺氧条件下，将原料中的水份、木醋酸及排出，使其炭化。