炭化炉在制炭过程中用时短、出炭。原材料的炭化都是经过温度的变化而来的,炭化炉在操作过程中对火候的掌握是非常到位的炭化开始可以进行科技化的调试温度。任何炭化设备出炭的效率都不会保证完全,因为中间看如何选择原料是很重要的。炭化炉只需6-8个小时就可炭化一炉机制炭,炭化炉进行炭化而制成的木炭产品。该产品效能高,绿色无污染,有着很广泛的销售前景和发展前景。同时炭化炉增加了烟气回收装置,炭化过程中产生的烟气自动回收处理后供给炭化燃烧的能源。
原木炭化炉运用有两种方式,一种是轨道式吊装炉一种是卧式炉。这两种都是环保炭化设备,客户可以放心大胆使用,这两种炭化炉采用的是气化式干馏炭化技术,在利用废弃资源的同时,烟气对环境的污染和***。原木炭化炉把炭化烟气全部转化为可燃气供自身炭化,热达到节能降耗的目的。采用新型耐火纤维等保温材料后,使得炉子散热损失明显下降;采用的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理;降低排烟热损失和回收烟气余热的技术成熟完善,回收烟气余热再利用是一项重要的节能途径;原木炭化炉烟气余热回收途径:烟气在引风机作用下,依次进入净化喷淋塔、换热器、冷凝塔,变为可燃气,到达炭化炉底部燃烧器,作为炭化热源,循环利用,这样既满足环保生产要求,也可获得显著的综合节能效果。
秸秆木炭机设备主要是利用废弃物为原材料生产环保型木炭。秸秆木炭机设备生产的环保木炭在燃烧中没有刺鼻的气味,烟气较小,燃烧时间长。所以环保木炭促进了秸秆木炭机设备的利用率。那么秸秆木炭机设备生产中排放的烟气应该怎样处理呢?
为了解决秸秆木炭机设备这种污染性的存在,秸秆木炭机设备从源头着手,采用了新型烟气回收装置,可以使炭化炉碳化木炭的时候,很好的回收所产生的烟气,同时并再次进行加以利用,这样不但可以消除掉污染的存在,而且还有再次循环利用,已达到降低生产成本,可谓是一举两得。由此可见高秸秆木炭机设备的重要性。
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