筛片是无轴滚筒筛煤机的主要工作部件，是消耗品。目前各火力发电使用的8轴、10轴等筛耐磨性低，维护交换劳动强度大，停止后退影响，筛磨后煤筛粒度小，影响火力发电，影响经济效益。因此，加强筛的耐磨性非常重要。选择滚筒筛由锰钢(ZG40Mn2)制成。

     筛片磨损的主要原因及提高质量的主要方法；

     屏幕在摩擦状态下运转，受机械、化学、热的作用，工作面产生塑性变形和氧化，质点剥落形成磨损，影响磨损的原因有很多。例如屏幕材质和旋转速度、结构形状、机械加工或铸造表面质量、筛分材料压力、硬度和状态等，其中材质和制造质量很重要。

    铸造工艺是影响筛网质量的重要因素。改进铸造技术，与其他原料合理配合，增加排气孔，干燥泥芯，减少断裂等问题。

     筛片宽度磨损不影响煤的筛分效率和使用寿命。无轴滚筒筛设备更新或改造时，建议在满足宽、滚筒转速稍低或齿顶直径稍大的。

     无轴滚筒筛的传动方式各不相同，其传动方式有链式、齿轮式、托辊式三种。

   1、链式无轴滚筒筛的运动方式是电机驱动链条，滚筒前端有齿轮，链条驱动滚筒齿轮旋转。

   2、齿轮无轴辊筛的运动方式是在辊的前端设置大齿轮，电机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮咬合，用齿轮的扭转力驱动辊旋转。

   3、滚筒筛的运动方式是将滚筒放置在4个或多个滚筒上，通过电机驱动滚筒旋转，在摩擦的作用下进行旋转。

无轴滚筒筛主要用于原料颗粒的分级，尤其是粘性和湿冷原料的筛选。与普通振动筛相比，圆孔筛在应用无轴滚筒筛设备时不易堵塞，是一种颗粒分级筛设备。

设备运行中的留意事宜:

满载试运行时；应确保没有大的异常噪音；连续运行2小时，滚动轴承加热不得超过70℃；

负载试运行:先启动设备，然后均匀加载，直至加载；不要经历大的敲击声；如果要连续运行8小时，保证滚动轴承升温不超过70℃；完成前停止进料，倒料后停止；设备运行时不要调整设备。无轴滚筒筛设备的润湿。

一般情况下，要做好随时随地维持设备润化的提前准备，只有维修好设备才能有较长的使用寿命；

设备润湿应在停车后进行，电机和减速器应按其说明进行；

禁止调整设备运行。滚筒筛设备维护:一些人关注和管理方法；停车后维护；设备维护人员应经常检查设备的运行状况，如检查固体部件是否可靠；旋转部件是否灵活；及时清除设备中的污垢。

     无轴滚筒筛滚筒装置在驱动装置的驱动下旋转。当物料进入滚筒装置时，由于无轴滚筒筛滚筒装置的倾斜和旋转，筛面上的物料被翻转和滚动，合格的物料(筛下产品)通过滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)通过滚筒尾部的出料口排出。

     由于物料在滚筒中的翻转和滚动，卡在筛孔中的物料可以弹出，防止筛孔堵塞。

     无轴滚筒筛砂机适用范围：-、石料场大小石料分选.二、将泥质和石粉分选在沙石场中用砂石分离三、煤炭工业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的一种)四、化工行业，选矿行业用于块煤、机洗煤(洗煤机械的一种)四、化工行业用于选矿行业的滚筒、滚筒、减速器、电机五个部分。