无轴滚筒筛是从有轴滚筒筛发展而来的,与有轴滚筒筛的区别在于,无轴滚筒筛内筛面更大,无障碍。无轴滚筒筛可以放入清洗水管中,有效提高了其清洗功能,进一步提高了筛选效率,克服了圆形振动筛和直线筛在筛选湿材料时产生的筛网堵塞问题,提高了筛选系统的量和稳定性,赢得了众多用户的一致好评。
该系列滚筒筛机由八角形滚筒、机架、漏斗、减速机、电动机五部分组成,是传统的筛分设备。粉碎的砂石进入滚筒后,通过滚筒旋转的心力和跳跃效果来筛选材料。根据不同的筛分设备。粉碎的砂石料进入滚筒后,通过漏斗落入带式输送机,送到成品料场。
无轴滚筒筛的传动方式各不相同,其传动方式有链式、齿轮式、托辊式三种。
1、链式无轴滚筒筛的运动方式是电机驱动链条,滚筒前端有齿轮,链条驱动滚筒齿轮旋转。
2、齿轮无轴辊筛的运动方式是在辊的前端设置大齿轮,电机驱动小齿轮,小齿轮与大齿轮咬合,用齿轮的扭转力驱动辊旋转。
3、滚筒筛的运动方式是将滚筒放置在4个或多个滚筒上,通过电机驱动滚筒旋转,在摩擦的作用下进行旋转。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
无轴滚筒筛在不断地朝着绿色智能的方向发展。随着人们生活水平的提高,生活垃圾也不断地出现在人们的视野当中去,所以说现在“节约能源保护环境”已经成为热门话题,节约能源减排,绿色保护环境成为每个行业不可回避的题目,无轴滚筒筛设备行业也不例外,所以说现在滚筒筛系列产品在不断地朝着绿色、智能的方向发展。
无轴滚筒筛适用于生活垃圾前处理的设备,其作用是在分选过程中将所需要的垃圾筛选出来。它利用托轮加电机作为驱动,无中间轴,有效的避免物料的缠绕。其筛板采用 16Mn钢板制作,具有强度高、硬度高、耐磨性好的特点。根据不同要求,筛板孔径大小可分别设计制造,能及时更换筛板,解决了筛板不能更换的弊端,筛分效果好于传统的筛分筒。
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