以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

  1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。

  4.节省***：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

  5.运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

  6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

  7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

  8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

  9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。

烘干房好不好要看这几个方面

温度方面要求

1、烘干室内温度范围

烘干房温度范围40-130℃，不同的加热方式及烘干物料种类不同，高温度值范围不同，例如采用电加热的烘干房高可达130℃，以空气能热泵方式加热的烘干房高可达80℃，煤加热的烘干房高温度可达200℃，在选择时我们一定应注意这几个问题，另外，烘干房的温度精度应在正负5℃。

2、烘房内温度要求均匀，需保证房间内各处温度恒定。

3、烘干房升温快，要求在1小时以内达到设定温度范围。

4、烘干房降温快，要求在1小时以内达到室温温度范围。

工作原理

1、加热原理：主机制热，通过风机把空气中的热量送入 烘干房内，在烘干的过程中，进风口设有温度检测仪，并可根据进风温度自动控制热泵主机的工作。当进风口热风温度低于设定温度（如：60度）时，热泵主机开始工作，增加高温热风供应量，以满足物料干燥的需要。当进风口热风温度达到设定温度（如：70度）时，热泵主机停止工作，通常前期为加热时间，后期为保温时间，烘干房温度要求越低，保温时间越长，从而达到节能的效果。

2、排湿原理：排湿系统，由热泵烘干设备系统自动控制。当温度设置为40℃、湿度设置为60%时，抽湿风机自动开启，被抽出的水蒸气排至大气中。当温度及湿度均低于所设定值时，排湿风机自动关闭，停止抽湿。通过这样来达到除湿的目的。

蔬菜烘干房该烘干房适用于鱼片、海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、海参，鲍鱼等海产品烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。

　　蔬菜烘干房主要性能:

　　1.采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，；选用国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到***优。

　　2.在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。

　　3.根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。

　　4.另设***超温报景系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报景。

　　5.采用密封电热管加热，性能稳定、寿命长。

　　6.底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

　　7.保温材料采用低导热系数保温棉，节能效果明显。