近年来，随着我国经济的蓬勃发展，压球机市场也趁势而上。但是从目前来看，我国压球机仍存在着一定的差距，而这些差距也正是我们的巨大进步空间。为了能早日达到更高水平，只有认清差距，从差距处下手，不断提升自身水平，改变自我，才能不断提高我国压球机行业的综合能力。压球机未来发展前景好不好？  

  所以，压球机企业要及时调整优化产品结构，做强特色产品，避免同质化竞争;还应向服务型企业转型，紧密围绕下游用户的技术要求，为用户提供技术和产品服务;要在自身机制体制改革上下功夫，在产品质量和成本上深入挖潜，进一步加强工序管理、成本管理和产品市场开拓;要有长远的眼光，紧追技术潮流，设置近期、远期目标，配置好各部门力量和资金投入，这样才能实实在在发挥作用。                        

  压球机行业的技术改进是一个艰难且长期性的技术活，要紧密结合企业发展情况，把握好需求和技术的发展形势，努力创造出适合市场需求的压球机设备，让我国的压球机设备能够有一个更好的提升，早日跻身型煤压球机行列。

物料对型煤压球机成球率有很大的影响，提高压球机合格率的前提应将物料的粒度、搅拌粘合度做好，压球设备可以压制的物料有很多，如煤粉、矿粉、等物料，物料不同压球工艺也有差别，那在大家在操作时应注意哪些才能提高成球率呢?下面就为大家介绍一下，好让大家可以更好的了解我们的设备。

　　1、物料粒度：

　　物料的粒度会影响成球的强度，合适的颗粒可以使物料与粘合剂充分接触粘合，所以压球前需要对物料进行粉碎，掌握好物料的粒度。

　　2、物料的搅拌：

　　在进入压球机前，物料会先通过搅拌机与粘合剂搅拌混合，并掌握好物料的湿度，水分应控制在8-15%之间，以增加物料的可塑性，并提高它的强度。

　　3、压球设备的成型压力：

　　成球率的好坏除了与物料湿度有关系外，主要还是取决于压球设备的压力大小，适当提高压球时的压力可以增加成球后的强度。

粘结剂与物料的配比     现市场粘合剂主要分为无机粘合剂、有机粘合剂和复合式粘合剂三种。每一种粘合剂与物料的配比都有所不同。型煤厂应该根据当地型煤指标要求选择合适的型煤粘合剂。

物料粒径对型煤的影     物料粒径大小是影响型煤质量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合剂、水分的充分混合，压制的型煤机械强度更高。

型煤压球机的成球率应该怎么样提高呢?影响型煤压球机成球率的因素又有哪些呢?型煤压球机的用途非常的广泛，可以对各种原料进行压制成球，例如煤粉、脱硫石膏、煤末、矿粉、铁粉、转炉泥等。型煤压球机的核心部件是压辊，随着科技的不断创新，型煤压球机已经占据市场的很大一部分，型煤压球机设备的成球率越高自然流会越好，不但洁净型煤的密度达到了一定标准，而且燃烧起来的时间也会很长。