屏蔽泵生产厂家常用解决方案「科海泵业」
作者:淄博科海2021/11/14 11:43:28

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选择屏蔽泵的注意事项。

1、泵所在的工艺流程,应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。但不能超过10%,屏蔽泵基本原则是保证泵在效率范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。

2、介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。

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淄博市博山科海机械有限公司引进***的生产、检测设备,并拥有雄厚的技术力量,已通过ISO9001质量认证体系,引进***技术、研制开发了自吸液化气泵、无水氨泵、涡轮泵及氟合金泵,并在进一步的生产试验过程中让产品性能不断完善,尽可能满足输送介质在各种工况下的使用要求。其工作原理是靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。产品广泛用于燃气、石油、化工、制药、冶金等行业。


屏蔽泵是泵和电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各

自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好  的绝缘性能。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送

的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监

视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽

套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所,故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈

端部埋有温度继电器,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所使用的绝缘等级不同,温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热

交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。

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屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。

  屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。

屏蔽泵属离心式无密封泵,泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内,此壳体内只有静密封。另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序,停泵时先将出口阀关小,当泵运转停止后,先关闭入口阀再关闭出口阀。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中动转,其动力通过定子磁场传递给转子。

屏蔽泵的结构特点

可配置滑动轴承磨损监视器,检测轴承的磨损情况;结构紧凑,占用空间小,对底座和基础的要求低,没有联轴器的对中问题,安装容易且费用低,日常维修工作量少,维修费用低。




屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。在屏蔽泵的技术上,在做工上,在质量上,人们对它的要求是越来越高,这也是它发展所导致的,是非常难度的。屏蔽泵环保安全,非常适合输送、、易挥发、***、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化等行业有广泛的用途。

尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。

屏蔽泵的完全密封,或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的,贵重的、有腐蚀性的和***的液体。因屏蔽泵是不泄漏的,它有助于液体系统的安全;对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。

泵作为工业生产中为常见的动设备,在如今一些要求较高的场合中,使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。今天小编为大家介绍一下对应的屏蔽泵阀门泄漏解决方法是:1、提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验。有人问小七,那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢?这一期我们为大家***说说。

1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,同时采用电动机机座表面冷却。

1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和***、腐蚀性及性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的***。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。

4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求

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