?油炸流水线的处理方式：

山东恒尔工业装备有限公司***生产油炸流水线。

油炸流水线的处理方式是一种时间重叠并行处理的处理技术，具体地说，就是流水线可以在同一个时间启动2个或以上的操作，借此来提。为了实现这一点，流水线要时刻保持畅通，让任务充分流水，但在实际中，会出现使流水线停顿下来或不能启动。

我公司生产的油炸流水线设备质量好，价格优，***服务有保障！油炸机工艺,油炸机工艺

?油炸温度及油炸时间

油炸的有效温度一般控制在100-230℃。手工生产通常根据经验来判断油温。根据油面的不同特征，可分为温油、热油、旺油和沸油。结果在矿物元素含量方面,两种香菇脆片差异显著,其中真空低温油炸对香菇中的钾、钙及锌元素含量***严重,锰元素则在两种产品中含量较低。一般温油温度控制在70-100℃，油面较平静，无青烟、无响声；热油温度在110-170℃，油面微有青烟，四周向中间翻动；旺油温度为180-220℃，油面冒青烟，搅动时有爆裂响声；沸油温度达到230℃以上，全锅冒青烟，油面翻滚并有较剧烈的爆裂响声。油温的控制1好使用自动控温装置。

油炸时应根据成品的质量要求和原料的性质、切块的大小、下锅数量的多少来确定合适的油炸温度和油炸时间。只有恰当的掌握油炸温度和油炸时间，才能生产出合格的产品，否则就会出现产品不熟、不脆不嫩、过焦等情况。油炸机工艺,油炸机工艺

油炸薯片的生产线及工艺流程

原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 , 直径在 50～70 mm 之间 。2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 , 清除原料中的泥石和其它杂物 。 3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 , 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 , 外表光洁 。去皮 时间不宜过长 , 以免去皮过度 , 增大物料损失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 , 并对个别不规则的原料 。5、 切片 : 依次将原料送入切片机 , 进料速度要均匀 , 切片厚度在 1～2 mm 之间 。6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 , 同时洗去薯片表面的游离淀粉 , 防止淀粉溶入油锅 , 影响炸油的使用寿命 。在炸制原料的过程中，根据原料在油中的变化，可用筷子、手勺、漏勺随时翻动原料，使之受热均匀。7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 , 要达到***酶的活性 , 改善***结构的目的 。一般烫漂的时 间为 1～2 min 。另外在护色液中要加入少量添加剂 。8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸时间 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均匀地进入 , 油温控制在 180～  200 ℃ 之间 , 物料须在 2 min 内通过 。炸油多选用棕 榈油 , 与其它食用油相比 , 其具有稳定性好 , 使用寿命 长 , 起酥性能好等特点 , 特别适合作煎炸油 。10、脱油 : 油炸后的片料 , 经过振动脱油机除去表面余油 , 可延长产品保质期 。11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。依据不同的口味要求 , 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 , 方可包装 。13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。油炸机工艺,油炸机工艺

薯条油炸流水线的生产工艺

薯条油炸流水线分为：复合薯条油炸流水线，速冻薯条油炸流水线,天热薯片油炸流水线

皮、切片（条）、漂烫、脱水、水油混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。

薯片油炸流水线生产工艺为：提升进料→清洗脱皮→挑选修剪→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→脱水→油炸→脱油→调味→输送→包装。

1、清洗脱皮机：采用金钢砂内衬的清洗脱皮机或毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。，损耗低。

2、切片切条机：既可切片又能切条。切片厚薄、切条尺寸可随意调节。

3、漂烫机：将切好的薯片（条）进行漂洗、护色。

4、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。提高生产效率，降低生产成本。

5、油水混合油炸机：此设备是***的油炸设备。因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。油温控制准确，因而保证了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后，将水放出，残渣会跟着水一起流出。

6、脱油机：离心脱油机，将刚炸好的薯片（条）进行脱油，克服了薯片（条）含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片（条）的口感。

7、自动调味机：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。

8、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。油炸机工艺,油炸机工艺