热熔标线涂料的成膜原理

热熔标线涂料施工时间短，耐磨性高，造价低。主要划设于高速公路、市政道路、停车场路面，划设的标线坚固耐用，能经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受车辆的冲击磨耗，能适应恶劣的自然环境。

热熔标线涂料一般具有干燥时间短，操作简单的特性，以减少交通干扰；其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度；第三，应具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命。

我国目前常用的道路标线涂料有热熔型和常温型，双组份标线涂料改变了传统道路标线材料的成膜原理，区别于常见的固态热熔涂料，其涂料为液态，不需要加热融化，没有能力消耗，也不会产生碳排放。作为液态的涂料，又区别于常见的常温溶剂漆，它通过化学反应交联成膜，成膜过程没有溶剂的挥发，减少了的排放。热熔标线涂料相对常温型的标线涂料，干燥时间短很多，因为热熔标线涂料是物理固化成膜的，跟液态的标线涂料成膜过程不太一样。

广州市路虎交通设施有限公司是生产销售标线涂料、反光漆、交通标志牌、污水处理设施的厂家。

热熔标线涂料特点：

（1）粘合性：有着良好的配方设计，和路面保持着良好的粘结力，有着抗磨性、耐用，在标线钱图上我司生产的下涂剂会使得涂料与路面结合更稳固，尤其是水泥路面。

（2）防滑性：内含有抗滑材料，在保障热熔标线涂料保持良好流平性的前提下，可以使得标线路面有着较好的抗滑性能，能较大限度地保障行车的安危。

（3）反光性：根据玻璃微珠在涂料中的面撒多少，科学选用不同的颗粒配比的镀膜性折射率稳定的高质量玻璃微珠，将它均匀的混合在于涂料内一起搅拌均匀，或者是施工时加上面撒玻璃微珠在热熔标线涂料表面，要确认新、旧标线都要保持良好的反光成果。

（4）干燥快：根据施工时的温度、湿度以及路面状况等不同的施工条件，提供了根据不同配方生产的涂料，确认标线涂料保持良好的干燥速度和良好的防污性能。

（5）稳定性：选用具有优良稳定性的原材料配比，同时添加了防紫外线助剂，保障标线即使在光照条件较强的地区也能长期保持原色彩和光泽。

热熔标线涂料施工时会遇到的问题及解决：

1、路面间隙的空气受热产生

当涂料的料温在200度左右时涂布于路面形成标线同时，标线的干燥需要3—8分钟 ，在这几分钟内路面细缝里的空气就会受到热膨胀而往上顶。

解决参考方案：把料温升高5-10度，完善涂料的流平性、降少热熔标线涂料的粘度，让气泡排出来，或将料温降少5-10度，完善涂料的粘度、不让气泡顶起来，留在标线内！

2、地面潮湿会产生气泡

潮湿路面里的水份也是会受到热蒸发产生气泡，要等待路面干燥后才可以施工，如果是在冬季的早、晚施工，那就要多注意关注路面的潮湿度。

3，底油未干燥也是会产生气泡

底油未干燥前，因为底油里的溶剂没有完全挥发，受热挥发会产生气泡。待底油完全干燥才可以施划，要不然除了容易引起气泡外，还极易引发未干燥的底油爆燃，引发一些安危事故！