通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。

按通风动力分类：自然通风 、机械通风；按照通风服务范围： 全方面通风 、局部通风；按气流方向分类：送（进）、排风（烟）；除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。按通风目的分类： 一般换气通风、热风供暖、排du与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等；按动力所处的位置分类：动力集中式和动力分布式。

VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。在实际中，一般在卸料口上方布设吸风口，恶臭气体和大量粉尘经负压管道汇集后，接入除尘设备和除臭洗涤塔。VOC废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋+等离子

采用的原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。

2、喷淋+UV光解

采用的原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋+光解等离子

采用的原理是复合臭氧和等离子，优点：净化，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。

4、微生物法

采用的原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。

5、RCO燃烧法

采用的原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。

6、浓缩回收法  

采用的原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等.选用废气处理方法时,应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热.多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料生产工艺及废气特点涂料原料为硝化纤维、二甲ben、yi酸yi酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料，生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，散发大量二甲ben为主的有机废气。涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法.

　　废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气、异味气体、******气体进行治理的一种净化手段.常见的废气处理有废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等.

废气处理

     烧炉废气处理 

      烧结生产过程中，产生大量的粉尘，废气和废水。其中许多物质对环境、***和生物造成损害，如硫、沿、锌、锡．一yang化碳、二氧化碳等。因此，环境保护的问题不容忽视。

   从烧结机抽出来的废气的平均温度为120一150℃，废气的体积对于年产1~2万吨烧结矿的箱式烧结肌可达400~500m3／min。需要净化的废气中，灰尘浓度为2~6g／m2，堆比重约1.8—1.9t／3：。

   在烧结机废气净化系统中，烧结机的真空箱可清除废气中的较大粒级的灰尘，废气的主要净化则在除尘器中进行，然后由抽风机抽出，经烟囱入大气。

   烧结炉废气处理常用的除尘器有重力除尘器．旋风除尘器、布袋除尘器、顷淋除尘器和水膜除尘器等．