微波催化技术

微波催化技术 技术作用原理          频率从300MHz～300GMHz的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化；微波与废气物分子直接作用，将超高频电磁波能量对废气进行微波辐射，使细胞中极性物质随高频微波场的摆动受到干扰和阻碍，引起微生物细胞的蛋白质，核酸等生物大分子受凝固或变性失活，从而导致其突变或，同时对磁共振使之产生强磁辐射对废气分子进行切割、***、断裂，如：氨、三jia胺、硫华氢、jia硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫华碳和，硫化物H2S、VOC类，苯、甲ben、二jia苯的分子键，***细君的核酸（DNA）再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细jun的目的。后采用te制合成催化剂对废气进行光合还原反应。冰块降温是利用冰块液化吸热的原理，是利用冰块液化需要吸收空气中的热量，是空气温度降下来，但是因为空气导热性差的原因，导致冰块降温范围比较小，如果想要大面积使用，成本又高的问题。可有效地***废气中分子链，将******物质改变成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。

目前通风系统可分为自然通风和机械通风，以下详细介绍两种类型的通风方式。　　　　　　　　　　　　　　　

　　1、自然通风——这种类型的通风是利用外部空气的压力和循环的进行的。自然通风不如机械通风那么有效，而且自然通风需要依赖外部自然环境条件，因此自然通风并不能像期望的那么有效。

　　2、机械通风——这种类型的通风式利用换气扇等新风设备来使房间空气循环流动。与自然通风相比较，这种方法可以使大量的空气进行循环。并且导入新风是可以有效的控制的（大小、时效、风路），不需要依赖外部自然条件。

　　机械通风系统换气优点：

　　在夏季或冬季开启空调调节室内温度时，同时也造成了室内空气污染，人容易患上呼吸道***及所谓的“空调病”，此时机械通风系统能调整室内的空气新鲜度，为人的身体健康提供了安全保障，这一点已经有“非典”和“liu感”提供了有力证明。

　　机械通风系统换气具体六大优点：

（1）保持空气有序流动

（2）排除令人不适的气体

（3）粗效过滤空气中的灰尘

（4）移走房间内的湿气

（5）隔绝噪音/防盗

（6）平衡房间内的温度差。

酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，起到祛除废气中***气体的作用，具有适用范围广，净化，设备阻力低，占地面积小等特点。 

废气净化塔主体：（1）复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。（2）、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，保尔环滤料和有机玻璃检视孔。（3）有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。（4） 玻璃钢风帽盖。（5） F4-72型玻璃钢离心通风机（6）塑料水泵或不锈钢离心泵。（7）其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。其中许多物质对环境、***和生物造成损害，如硫、沿、锌、锡．一yang化碳、二氧化碳等。
玻璃钢酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备。该净化塔有“立式”及“卧式”两种多功能酸雾废气净化塔产品，主要用于玻璃钢为材料的废气净化设备，具有产品设计合理，并采用新的高科技填料，阻力损失少，比表面积大，化学反应完善，气液比选用合理，吸收净化，耐腐蚀，耐老化性能好，便于安装维护等特点。产品广泛用于化工、电镀、五金、电器、制药、印染、电讯、钟表等机械加工行业中产生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等******气体的净化；亦可适用于氨、硫hua氢、酚光汽、甲醛、jia醇、胺类等恶臭物质的除臭处理；过滤面积依处理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM 。风机、水泵可根据用户现场灵活设计布局、维修方便、结构紧凑、占地少等特点。

废气处理

喷漆类废气治理之消除技术

消除技术包含：

1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃～1,000℃。

蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图

2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。

3、集成技术(炭吸附+催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10～15倍,大大地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。

在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。