焊接废气该如何处理？

焊接废气的处理： 焊接及***气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全方面通风和局部排风。 全方面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的***物浓度，使室内空气中***物浓度不超过卫生标准规定的gao允许浓度， 同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全方面通风包括自然通风和机械通风2种方式 [3]。在国外，对于户外焊接作业或敞开的空间焊接， 一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通 过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车 间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。 局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受 ***物的污染，保持良好的空气环境。3、废气处理设备阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，工业废气净化塔选用空气动力特性填料品种及结构形式，使设备阻力在额定风量下不超过40毫米水柱，是国内各种填料吸收塔中阻力低的一种。一般局部排风机组由集气罩、风管、 净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系 统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。 移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同 的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。 焊接和***气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。

矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。

矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。根据、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放型、防火及降温型、排放及降温型、排放及防火型、排放与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。

通风系统分类

 安进回风巷在井田位置不同，通风系统分为***式 、 对角式 、 分区式 和 混合式

通风系统网络化即是不考虑巷道的实际位置，长度及其断面大小等实际几何要素，将通风系统图抽象成点与线集合的网状线路示意图，用来表示系统内的通风动力，各路线分合连接关系以及风量分配等内容，即是矿井通风系统网路图。

目前国内废气处理方法有很多，而废气处理方法的选择必须根据不同工况废气的风量大小和废气成分类别以及废气浓度的大小而定.比如高浓度无机类废气、高浓度有机类废气、高浓度高粉尘无机废气、高浓度高粉尘有机废气、高浓度高湿蒸汽无机废气、高浓度高湿蒸汽有机废气等几大类：一般高粉尘废气在进入核心废气处理设备之前都必须除尘，所以一般都要加除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器，如果废气中含有酸碱气体，也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液，用循环水泵重复水洗喷淋，除去酸碱废气和大量粉尘，当然喷淋塔类好安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋，以便和废气充分接触，进而大大提高酸碱废气吸收效果。如果是高温废气，喷淋液同样起到了，降温的效果，为后面核心设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说，废气处理效果好不好，首先选择废气的预处理是前提。所以，一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理，视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。各种废气处理的方法及方案化学性能较为稳定的有机废气，目前常用的方法有：香精掩盖法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低温等离子废气处理法，燃烧法等。而笔者较为推荐的是低温等离子废气处理法，这也是这几年国内兴起的废气处理方法，较传统的几种废气处理方法更具优势，处理废气效果更好，设备首先投入费用较其它几种稍偏高，但设备运行稳定，操作简便，运行成本低廉，寿命长，突出的优点是净化废气的，能够达到***要求的排放标准，从根本上企业解决废气处理难题。