检修磨床滑鞍座导轨

1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。

2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。

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磨削时要注意砂轮与要件的接触情况

当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削到后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件夺进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。护理平面磨床的重要步骤前期：1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条。

平面大水磨床的工作台安装

本机运送时，除工作台外，均为整体，以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时，按照下述步骤进行安装：

1) 将工作台轻轻侧立于托板上；

2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上；

3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上；

4) 抬起工作台，轻轻放于钢球保持架上，为防止钢球及滑轨受损，须小心放置；

5) 将工作台轻轻推向一端，注意防止工作台翘头，再将同步带从动轮座安装在托板相应位置；

6) 同步带使用日久，将会变松，使工作台无法顺利地移动，这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。

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   对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，测量线圈两端电阻，表针仍指示正常，说明欠电压继电器线圈也未断路，再检查继电器有无机械卡死现象。精密平面磨床条件允许i好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：

1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油

2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。

4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，

5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。

6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。