AS塑料加工注塑工艺？

AS塑料的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故***压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS塑料）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

***压力 350-1300bar ***速度 建议使用高速***

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

关于AS塑料注塑产品有银丝气泡的问题：

详情：使用透明ABS（MABS）,85℃烘料不小于三小时,成型温度200±15℃,射压80左右,射速快慢都试过,射退在储料后加10,机器原因无法使用背压,塑件为3×5㎝杯状圆柱体,壁厚1㎜,塑件成型后在浇口对面集合线处有银丝无法消除,表面无气泡浇口尾部少量气泡,退座台空射,发现射出来的料有大量细小气泡,不知道怎么造成的？为了增加光泽，可适当提高模温，采用在模具冷却回路中通入温水的方法，使热量在型腔中讯速传递，以免延长成型周期，这种方法还可减少成型中残余应力。

解决方法：排除了其他的问题,应当就是背压的问题,

机器无法使用背压,这样背压低时,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹.背压低容易使空气进入料筒,随熔料进入模具而出现银纹.

AS塑料产品上的黑点是怎样形成?

黑点,一般都是根据其黑点的位置,颜色,大小来判断黑点是哪里出了问题

1.黑点位置固定,较小,应该是要***模具了

2.黑点位置不固定,大小也不固定,颜色较浅,周边环境要清扫下了,

3.黑点颜色黑,较大,要清洗螺杆了

4.黑点颜色深,大小不固定,位置不固定,

位置不固定,要检查下你的原料是否是受到污染了,如果是做透明的产品建议买个放大镜,比较好看些