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PA6T的活性比较强，与硅胶的结合性好，流动性也比PA9T要好，结晶速度相对较快，所以其生产效率比较高，而且其成本PA9T要低一些，所以其总体成本比较低。PA6T的HDT（热变形温度）比PA9T要高20度左右，所以部份PA6T材料可以支持共晶焊制程；PA6T耐UV性能要比PA9T要好。而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）。

PA6T塑胶原料的塑料成型机条件:

成型条件五大要素：1.压力射出压力：控制熔胶充填。

保持压：控制熔胶充填后不产生回流。

背压：控制树脂熔化。

锁模压力：控制模具不被冲开

2.速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。

射速：控制树脂的充填。

保压速：控制树脂在却中回。

开合模速：控制模具的运。

3.温度管温：控制塑的熔化。

原干燥温：控制原的含水。

模具温：控制熔胶的结晶性及却。

4.时间射出时间：控制熔胶充填。

确时间：控制熔胶固化。

开合模时间：控制模具运。

中间时间：控制开模后停顿。

5.位置射出程：控制熔胶充填。

开合模程：控制模具程。

机械手程：控制夹取头。

-PA6T材料几乎成为各类技术领域不可欠缺的理想材料之一，不仅可用于生产多种元件和机械零件，也可用于高i级电绝缘材料及其它诸多特殊用途。此外，PA6T因成型过程所造成翘曲很小，这一点，也显现了PA6T具有优良的尺寸稳定性。现代汽车工程极高的质量与安全标准对所用的材料提出了极高的要求，PA6T塑料提供了很高的热稳定性、动态强度、抗冲击性以及使用寿命长等特点，在此，考虑到其所具有的广泛的功能性基础。

PA6T凭借良好的机械强度、硬度及热稳定性而独树一帜,同时，此种材料在低温下仍具有高的韧性，因而具有良好的滑动摩擦系数，凭借上述优良特征。

PA6T射出成型时应该使用标准型喷嘴,基本上,务必将其间的流动死角减至低,以免部份树脂分解或焦化而影响产品的品质,PA6T射出成型时模具所用的钢材必须具有优良的耐磨性,而对于面耐燃级 PA6T的加工, 模具所用的材料还必须具有优良的耐腐蚀性。半芳香族聚酰胺PA6T是由脂肪族二胺或二酸与带芳香环的二酸或二胺经缩聚制得，是聚酰胺的一类。