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1.自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能。（注：客户可根据实际情况选配储料仓，功能说明：将螺丝大批量倒入储料仓，储料仓自动将螺丝送达振动盘内，以实现无人看守。）

2.中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；

3.视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统实现对螺丝头部形状及外　观的检测；相机2＃检测系统实现对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。

4.软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；

5.出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。       

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相机号功能说明CCD检测精度备注相机一从底向上拍摄产品，检测：内孔径，花齿高度，缺齿，同心距，堵孔，内孔变形，投影面毛刺以及其它投影面所能反应出来的项目。1#工位功能：自动计算被检产品的对边尺寸、角度、内外圆直径、真圆度、同心度、堵孔、毛刺、飞边、表面暇疵、外轮裂、花齿数、电镀不良等数据。BASLER±0.005mm以内（重复精度） 相机二从侧面拍摄产品，检测：总长，槽径，槽宽，花齿外径，台阶尺寸，小径，投影面毛刺以及其它投影面所能反应出来的项目。BASLER±0.005mm以内（重复精度）　         相机三从底部向上拍摄产品，检测：倒角尺寸，表面大的裂纹

BASLER±0.01mm以内（重复精度） 相机四从顶部向下拍摄产品，检测：倒角尺寸，表面大的裂纹

BASLER±0.01mm以内（重复精度）

【检测项目】

尺寸：多段长度、宽度、高度、内外径、真圆度、同心度、偏移度、垂直度、螺牙角度、牙品质、焊接点等；

表面：划伤、漏铜、***、沙孔、黄斑、电镀不良、断针塞孔、头部形状、头部特征等缺。

三.【检测速度】

●300-1500个/min（工件越小、送料越快）

四.【设备精度】

●±0.005mm

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