喷码检测

喷码机已经大量应用于生产过程中，它操作方便简单，与工厂本身的数据库链接，可以对产品起到跟踪记录的作用；但是如何检测喷码的质量，防止喷码的错误瑕疵造成数据管理的混乱呢？我们可以求助于视觉检测设备。

本设备位于喷码机的后端， 用于对喷码的结果进行检测， 确保产品出厂前的生产日期及批号无任何错误。 设备可以根据现场情况进行调整以适用于不同的现场需求。

检测内容：喷码缺失，喷码变形，字符位置偏移，重影，字体模糊，字符错误

易拉罐罐底喷码字符在线视觉检测方法,包括定位中采用MSER方法对字符区域进行初定位,通过连通域法进行细定位.针对点阵喷码字符的特点,采用点阵喷码字符分割算法进行分割,确保了分割的准确性.字符识别中通过卷积神经网络识别方法进行识别,在保证实时性的同时提高了检测精度,完全可以满足易拉罐罐底点阵喷码字符检测的高实时性,高准确性的要求.

在规模性工业化生产全过程中,基本上全部产品表层都是负荷产品标识的字符信息.采用字符识别的方法对产品信息开展全自动及辨别在产品的全部生命期中起着关键功效,因而考虑工业生产当场工作状况规定的字符识别系统软件务必具有鉴别速度更快,识别,可扩展性好的特性.根据机器视觉技术服务平台MVTecHALCON,融合编程语言,设计方案和开发设计了铜环产品面层条码信息的全自动及在线识别系统软件,包括原材料运输,图象,信息分辨及快递分拣,解决了工业生产铜环面层不规律排序字符,歪曲形变字符和模糊不清字符信息的图象处理和OCR(OpticalCharacterRecognition)字符识别难题.运作结果显示不规律字符信息一次准确率做到99%之上,完成了铜环产品的生产制造与检验全过程一体化.

工业产品的包装上常含有产品编号、序列号、生产及截止日期等重要的喷码信息,而在产品包装的喷印过程中受到可能出现的机械故障、环境变化、运输磨损等不确定因素影响,喷码的喷印效果可能会出现变化。因此,产品包装在完成喷码的喷印后,需要对喷码进行检测才能保证喷码的正确可读。包装信息错误的产品将会对企业的生产效率、物流仓储、品牌形象等方面造成一系列不利影响。传统喷码检测方法使用人工方式辨别喷码质量的好坏,由于其在效率、失误率、人力成本等方面的劣势,并不适合应用在企业的大规模包装生产流水线上。