随着工厂自动化程度的提高，无人工厂不断出现。2、快速完成各项检测指标，检测速度可达每分钟200-1200支，精度可达±0。上海迈迅威视觉科技有限公司的视觉检测在线检测设备可以与工厂原有设备实现无缝对接， 我司的视觉在线检测设备不仅可用来对零部件进行尺寸， 瑕疵缺陷等方面的检测，还可用用来对装配好的产品进行漏装，误装，错装的检测。此外，我们还可以运动视觉对机械手进行对位引导等， 目前我司的视觉在线检测设备已经在

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1.自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能。（注：客户可根据实际情况选配储料仓，功能说明：将螺丝大批量倒入储料仓，储料仓自动将螺丝送达振动盘内，以实现无人看守。）

2.中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；

3.视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统实现对螺丝头部形状及外　观的检测；相机2＃检测系统实现对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。

4.软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；

5.出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。       

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要配件说明：1)、相机：德国品牌BASLER； 2)、感应器：日本OMRON；3)、电磁阀：原装美国品牌；4)、PLC：日本三菱高速系列。

②.人机界面，软件自动带工具箱，专为普通员工开发的方便的微软视窗操作系统；

③.生产数据报表统计功能：CPK、柏拉图、不良种类项目、不良比例等自动生成功能，本筛选机具有数据通讯功能和检测数据输出系统，软件所导出的数据可通过局域网连接打印机进行纸质打印，可为生产车间改善工艺提供重要依据。

定制研发的智能检测设备，相对于标准化检测设备，它是根据用户的求，定向设计、研发、制造的检测设备，它集成多种快速自动检测功能，是需求创新与技术创新的结合体，也被简称为“定制检测设备”。检测速度：200-1200支/min（依振动盘送料速度及产品大小而定）。可以说，工业检测的方向是用自动化快速检测设备代替质检工人，检测过程没有人的干预，有效避免了人工检测的高差错率，保证了交付质量，提升公司的市场地位；在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低检测成本，提高竞争力。

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