根据饮料易拉罐罐盖制造生产线的工作环境和检测要求,研制了基于机器视觉的罐盖质量检测系统,实现了铝制罐盖瑕疵的自动检测和快速剔除。该检测系统由下盖装置、盖传送装置、光源与图像系统、视觉处理及控制系统、次品剔除装置等组成,铝制罐盖经下盖装置连续不断的进入盖传输区域,盖传输装置通过真空将罐盖吸附在传送带上,当罐盖通过成像系统时,光纤传感器触发工业相机和光源,获得高速罐盖图像,图像检测系统分析罐盖多个检测区域,电气控制系统根据图像检测结果分拣罐盖。通过实验测试证明:该视觉系统实时性好,可靠性高,有效地提高了罐盖检测生产线的工作效率。

低功耗，SOC方式。云+端的方式，通过端完成关键的机器视觉功能，把处理结果传回云，利用云端做分析判断。这种方式优势是减少网络带宽，把视频处理运算由中心分散到前端，这个笔者一定是未来的一个重要趋势。因此，作为端的CV芯片必须是低功耗并且带有一定的CPU功能，需要做到单颗电池续航能力持久，并且具备一定的数据通信、任务调度功能。在不久的将来，机器眼时代将全来临。

(1) 易拉罐空罐视觉检测系统

检测速度：高达120000罐/小时

检测对象：易拉罐空罐的罐口、内壁、罐底的外观缺陷

检测内容：可检测罐口的缺角、变形、检测内壁、罐底的脏污、***、压伤等缺陷

(2) 易拉罐罐底字符识别及缺陷检测设备

检测对象：易拉罐罐底字符识别、易拉罐罐底缺陷

检测内容：罐底的字符喷码质量、识别喷码字符、检测罐底外观缺陷、罐体顶底倒转、罐身图文颠倒。

可自动生成日期码发送给喷码机，人工只需输入班次或批号灯信息。

(3) 易拉罐罐盖检测设备

检测速度：高达150000个/小时

检测内容：罐盖的混盖、偏移、斑点、顶部凹陷、表面划痕、污损灯缺陷